Hefðbundin-bensínknúin farartæki, táknuð með fyrstu Santana, bjóða upp á umtalsvert rannsóknargildi hvað varðar kveikjukerfi og rafsnertitækni.Byggingarlega séð notuðu kveikjukerfi fyrri gerða vélrænni snertimannvirki, þar sem kjarnahlutir treysta á mjög stöðugt leiðandi efni til að kveikja/slökkva. Í þessu kerfi voru Tungsten tengiliðir mikið notaðir á kveikjusnertisvæðum. Þessi efni búa yfir háum bræðslumarki og sterkri mótstöðu gegn rofboga, sem viðhalda stöðugri frammistöðu jafnvel við tíðar kveikt/slökkt aðstæður. Í samanburði við nútíma hálfleiðara-stýrð kveikjukerfi, á meðan þessi hefðbundna uppbygging hefur takmarkanir á stjórnunarnákvæmni og viðbragðshraða, býður hún upp á umtalsverða kosti hvað varðar áreiðanleika og viðhald.
Ennfremur er snertibyggingin venjulega fest við undirlagið með hnoð, eins og Tungsten Contact Hnoð eða Tungsten Hnoð. Þessi tegund uppbyggingar nær stöðugri tengingu milli leiðandi efnis og burðarefnis með vélrænni tengingu, viðheldur góðum snertistöðugleika jafnvel við mikla titringsumhverfi. Sérstaklega við notkun ökutækis, þar sem titringur og hitastigsbreytingar eru tíðar, þarf snertiefnið ekki aðeins framúrskarandi leiðni heldur einnig sterka þreytuþol og hitaáfallsþol. Þess vegna gegndu Rafmagns Tungsten Contact hnoð óbætanlegu hlutverki í rafkerfum bíla á þeim tíma.
Á notkunarstigi finnast þessir wolframtengiliðir-ekki aðeins í kveikjukerfum bifreiða heldur eru þeir einnig mikið notaðir í horn, rafmagnsrofa og önnur forrit. Til dæmis, Horn Contact Wolfram og Tungsten Contact fyrir mótorhjólahorn treysta báðir á bogaþol wolframefna til að tryggja stöðugan rekstur yfir langan tíma. Aftur á móti eru venjulegir kopar- eða silfursnertingar hættara við suðu eða brottnám við mikla straumbylgju, en Tungsten Steel Contact sýnir frábæra endingu.
Frá sjónarhóli efniseiginleika er wolfram dæmigerður há-bræðslumark-málmur með bræðslumark yfir 3400 gráður. Það hefur lágan gufuþrýsting, sterkan hitastöðugleika og gufar ekki auðveldlega upp eða glatast í rafbogaumhverfi. Ennfremur gerir há hörku wolfram það ónæmt fyrir aflögun við vélræna snertingu, sem er mikilvægt til að viðhalda stöðugu snertibili. Í sumum hágæða forritum er Furnace Brazing Tungsten Contact notað til að auka enn frekar bindingarstyrk og leiðni með lóðun.
Með framfarir í efnistækni hafa wolframvörur orðið fjölbreyttari í formi, eins og Tungsten Disks og Pure Tungsten Diskar, sem eru mikið notaðir í rafmagnstengi, rafeindahlutum og háum-hitaumhverfi. Þar á meðal uppfylla Tungsten Metal Small Polished Disks (99,95% hreinleiki) hærri kröfur um leiðni og tæringarþol með mikilli-hreinleikastýringu og nákvæmni vinnslu. Powder Petallurgy Tungsten Diskar, framleiddir með duftmálmvinnslu, bjóða upp á kosti hvað varðar einsleitni smábyggingar og efnisnýtingu.
Þegar farið er aftur á bílasviðið er hefðbundnum vélrænni snertikveikjukerfi smám saman skipt út fyrir rafeindakveikjutækni, fyrst og fremst vegna þess að sú síðarnefnda býður upp á nákvæmari kveikjutímastýringu og meiri orkunýtni. Hins vegar, frá verkfræðilegu sjónarhorni, bjóða hönnunarreglur vélrænna snertimannvirkja enn dýrmæta innsýn. Til dæmis hefur einingauppbygging þeirra, auðvelt viðhald og mikil háð efniseiginleika allt haft mikil áhrif á hönnun nútíma rafmagnstengiliða.
Það er athyglisvert að þó að nútíma bifreiðar hafi víða tekið upp snertilaus kveikjukerfi, þá hafa vélrænir tengiliðir sem byggjast á wolframpunktssnertingum enn notkunarmöguleika í sumum iðnaðarbúnaði og sérstökum notkunaratburðarás. Sérstaklega í háum-hita, háum-straumi eða sterkum bogaumhverfi eru wolframefni áfram ein af ákjósanlegustu lausnunum.
Á heildina litið, allt frá þróun snemma kveikjukerfa bifreiða til nútíma rafsnertitækni, eru djúpstæð áhrif efnisvísinda og framleiðsluferla á frammistöðu vöru greinilega augljós. Járn wolfram snertihnoð, sem dæmigert dæmi, hafa gegnt mikilvægu hlutverki við að bæta áreiðanleika raftenginga og lengja endingartíma, og tæknileg leið þeirra hefur veitt mikilvægar viðmiðanir fyrir þróun síðari nýrra efna.
Hafðu samband
Ef þú ert að leita að miklum-áreiðanleikawolfram snertihnoð, vinsamlegast hafðu samband við okkur. Við munum veita þér faglega tæknilega ráðgjöf og sérsniðnar lausnir.
