Einkenni og nákvæmni stimplunar deyja
Í ferli kopar stimplunarhluta, þar á meðalRelay kopar stimplunarhlutar, stimplunarhlutar tengiliðar, stimplunarhlutar hringrás, hönnun og framleiðsla á deyjum hefur bein áhrif á nákvæmni og afrakstur afurða. Við notum eftirfarandi tækni til að tryggja frammistöðu deyja:
1. Val á deyjum
Mikil hörku og slitþolin álfelgur eins og SKD11 og DC53 eru notuð til að lengja líf deyja um 30 milljón sinnum.
Lykilþættir (svo sem kýlingar og deyja) eru tómarúmhitar meðhöndlaðir með hörku HRC 60-62 til að draga úr sliti.
2.. Die Structure Design
(1). Uppbygging nákvæmni handbók: Notaðu kúluleiðbeiningar og leiðar ermarnar til að tryggja að nákvæmni efri og neðri deyja sé minni en eða jöfn 0. 01mm.
(2). Gap hagræðing: Stilltu blankar bilið (um það bil 5% -8% af efnisþykktinni) í samræmi við þykkt koparröndarinnar (venjulega 0. 1-2. 0 mm) til að draga úr burrs.
(3). Fjölstöðvandi framsækin deyja: Hentar vel fyrir flókna koparstimpilhluta, bætir skilvirkni framleiðslunnar í 500 sinnum/mínútu (fer eftir sértækri vöru) og dregur úr einingakostnaði.
3. Nákvæmni moldvinnslu
Notaðu Slow Wire Cutting (Nákvæmni ± {{0}}. 005mm) og spegla EDM til að tryggja að hola lýkur RA minna en eða jafnt og 0,4μm.
3D uppgötvunarbúnaður (svo sem E-hnit mælingarvélin) fylgist með moldastærð í öllu ferlinu til að tryggja að það uppfylli teikningarkröfur.
Einkenni og lykilstærðir koparstrimla
Stimplun á koparstrimli hefur afar miklar kröfur um afköst efnisins. Koparinn (C1100, T2Y2 osfrv.) Við völdum hefur eftirfarandi einkenni:
| Færibreytur | Dæmigert gildi | Áhrif á stimplun |
| Leiðni | Meiri en eða jafnt og 98% IAC | Hentar fyrir endahluta með miklar leiðni kröfur |
| Hörku (HV) | 60-120 (mjúkt ástand) | Mjúkur kopar hefur góða sveigjanleika og hentar flóknum stimplun |
| Togstyrkur | 200-300 MPA (mjúkt ástand) | Tryggja styrk stimplunarhluta og forðastu sprungu |
| Lenging | Meiri en eða jafnt og 40% (mjúkt ástand) | Bæta stimplunarbúnað og draga úr hættu á beinbrotum |
| Þykkt umburðarlyndi | ± 0. 01mm (Precision Strip) | Áhrif á úthreinsun og víddarstöðugleika |
Við stjórnum stranglega lotunum af hráefnum til að tryggja að vélrænni eiginleikar, yfirborðsáferð (engin oxun, rispur) og víddarþoli koparstrimlanna uppfylla kröfur um sérsniðna kopar stimplun.
Yfirborðsmeðferðarferli eftir kopar stimplun
Kopastimplunarhlutir eru viðkvæmir fyrir oxun og aflitun og þarf yfirborðsmeðferð til að bæta tæringarþol og suðuárangur. Algengir ferlar fela í sér:
1. Rafhúðun
Tinnhúðun: Bæta suðuhæfni, þykkt er venjulega 3-5 μm, saltsprautupróf sem er meira en eða jafnt og 72 klst.
Nikkelhúð: Auka slitþol, hentugur fyrir hátíðni snertistöðva.
Silfurhúð: Auka leiðni, draga úr viðnám, henta fyrir hágæða lið eða rofa.
2. Meðferðarmeðferð
Notaðu krómat eða benzotriazol (BTA) til að mynda til að mynda hlífðarfilmu og seinka oxun.
3. hreinsun og andoxun
Ultrasonic hreinsun til að fjarlægja olíubletti, fylgt eftir með húð með ryðolíu eða lofttæmisumbúðum.
Gæðaeftirlit með kopar stimplunarferlinu
1.. Komandi efnisskoðun
Litrófsmæli er notaður til að greina efnissamsetningu til að tryggja að farið sé að C1100/T2Y2 koparstaðlinum.
Mældu þykkt og hörku ræmunnar og framkvæmdu togpróf á sýnum.
2. stimplunarferli
Ýttu á breytur: tonnage (5-200 t), og götuhraði (200-800 sinnum/mínúta) er stillt eftir þykkt efnisins.
Netskoðun: Sjónkerfið fylgist með Burrs, efnislegum skorti og öðrum göllum í rauntíma.
3.. Lokið vöruskoðun
Málsskoðun: Hröð sjálfvirk skynjari og skjávarpa mæla lykilvíddir (innan umburðarlyndis ± 0. 02mm).
Hagnýtur próf: On Resistance (minna en eða jafnt og 0. 5mΩ), innsetning og útdráttarafl (eftir staðla viðskiptavina).
Kostnaður verksmiðjunnar
Verksmiðjan okkar er staðsett í Xiamen, strandborg í Kína. Við höfum meira en 20 ára reynslu af stimplunarvinnslu úr málmi, með áherslu á stimplun á koparstrimli, stimplun á eirstrimli, stimplun álmellu og stimplun úr ryðfríu stáli. Sérsniðin rafmagnsstimplunar koparfjöðrar okkar eru mikið notaðir við flugstöðvarframleiðslu rafmagnsþátta eins og liða, tengiliða, rafrásar, rofa og innstungur. Kjarnakostir okkar fela í sér:
1. Eigin mygluhönnun og framleiðslugeta:Búin með faglegu mygluhönnunarteymi 10 manns og meira en 50 CNC og vinnslubúnað til að tryggja samsvörun og endingu stimplunarmóts.
2. Strangt skimun á hráefni:Samvinnu með málmstrimlum birgjum kínverskra eigu skráðra fyrirtækja til að tryggja stöðugan afköst og uppfylla stimplunarþörf með miklum nákvæmni.
3. Þroskað ferli og gæðaeftirlitskerfi:Frá mygluhönnun til fullunnna vörueftirlits, stöðluð rekstur í öllu ferlinu til að tryggja samræmi vöru.
Hafðu samband
maq per Qat: Kopastimplingshluti, Kína kopar stimplunarhlutaframleiðendur, birgjar, verksmiðja
