Þar sem árangurskröfur málmhluta í nútíma framleiðsluiðnaðinum halda áfram að aukast, hefur mikilvægi rafhúðunartækni fyrir málmstimplunarhluta og rafhúðunartækni fyrir málm soðna hluta orðið sífellt áberandi . sem kínversk verksmiðja með áherslu á framleiðslu málmstimplunar og suðuhluta, höfum við verið djúpt þátt í atvinnugreininni, nýjum orku, sem þjónar sviði rafbúnaðarins, heimatilbúnaðar, um miðlun, umbótum, nýjum orku, sem þjónar sviði rafbúnaðarins, Home Applianes, umbótum, umbótum, fyrir meira en 20 ár, sem þjónar sviði rafrænna búnaðar, Home Applianes, umhverfi, nýjar orkuí Framleiðsla osfrv ., sem veitir sérsniðna vinnsluþjónustu fyrir efni þar á meðal kopar, eir, ál ál, ryðfríu stáli, kolefnisstáli og sink ál og treysta á margar sjálfvirkar sjálfvirkar og hálf sjálfvirkar rafskautslín Yfirborðsmeðferð úr málmi en veitir einnig viðskiptavinum hágæða, sparnaðar og hagnýta heildarþjónustu með háþróaðri vinnslustýringu og upplifun á yfirborðsmeðferð.
Einkenni yfirborðsmeðferðar og notkunaraðgerðir mismunandi málmefna
1. Rafforritun meðferð á kopar og eirstimplum/soðnum hlutum
Kopar og eir eru mikið notuð í rafmagnstengjum, skautunum og leiðandi hlutum vegna góðrar leiðni þeirra og sveigjanleika . til að bæta tæringarþol þess, oxunarþol og suðuárangur, eftirfarandi yfirborðsmeðferðaraðferðir eru oft notaðar:
| Tin málmhúð | Algengt er notað í rafmagnsstöðvum, kemur það í veg fyrir oxun og bætir suðuafköst . |
| Nikkelhúðun | Sem millilaga eða skreytt hlífðarlag bætir það hörku og slitþol . |
| Silfurhúð/gullhúðun | Notað fyrir hágæða rafmagns tengiliði eykur það leiðni og oxunarþol, sem gerir það hentugt fyrir hátíðni rafmagns forrit . |
| Efnafræðileg málmhúð | Hentar fyrir hluta með flóknum formum, sem veitir samræmda og kraft-óháð málun . |
| Dæmigert forrit | Rafmagnspinna, gengi skautanna, bifreiðar raflögn tengi, lágspennu rafrofa, osfrv . |
2. yfirborð anodizing af álmerkjum/suðu
Ál ál er mikið notað í burðarhluta, hitaleiðarhluta og léttum hlutum, en tæringarþol þess og slitþol eru tiltölulega veik . Það er venjulega meðhöndlað með málm anodizing til að styrkja yfirborð:
| Anódering | Þétt oxíðfilm er búin til á ál yfirborði í gegnum rafgreiningarferli til að bæta tæringarþol, rispuþol og lit . |
| Anodic harða oxun | Notaðir fyrir álhlutum á verkfræði, svo sem ljósgeislun, vélrænni hús, osfrv ., til að auka slitþol og þrýstingþol . |
| Dæmigert forrit | Sólfestingar, snjalla flugstöðvar, skreytingarhlutar bifreiða, nákvæmni burðarhlutir . |
{Sig
Ryðfrítt stál sjálft hefur ákveðna gráðu tæringarþol, en fyrir fagurfræði, rafmagnsafköst eða kröfur um samsetningu er eftirfarandi rafhúðunar- eða pasivation meðferð oft framkvæmd:
| Krómhúðun | Bættu yfirborðs hörku og slitþol, mikið notað í útlitshlutum og vélrænni rennihluta . |
| Efnafræðileg nikkelhúð (málmefnafræðileg málun) | Hentar fyrir festingar eða innstungur með flóknum formum . |
| Pasivation meðferð | Bætir viðnám yfirborðs oxunar án þess að auka þykkt . |
| Dæmigert forrit | Festingar fyrir rafrænan stjórnbúnað, nákvæmni rafhluta og læknisfræðilegar rafeindir . |
{Sig
Kolefnisstál er ódýrt og hefur mikinn vélrænan styrk, en það er auðvelt að ryðga . við notum eftirfarandi ferla til að auka endingartíma þess:
)
)
)
(4) . Dacromet meðferð: Engin hætta á vetni faðmlagi, sérstaklega hentugur fyrir hástyrk festingar
(5) . Dæmigert forrit: metra burðarhlutir, sviga, undirvagnstengi, festingartengi osfrv.
Meðfylgjandi er samanburðartafla um ferli:
| Ferli tegund | Málmþykkt (μm) | Salt úðapróf (h) | Viðeigandi hitastig (gráðu) | Kostnaðarvísitala |
| Galvanisering | 5-15 | 72-240 | Minna en eða jafnt og 100 | ★★ |
| Sink-nickel ál | 8-12 | 500-1000 | Minna en eða jafnt og 200 | ★★★ |
| Efnafræðileg nikkelhúð | 10-50 | 96-500 | Minna en eða jafnt og 400 | ★★★★ |
5. Rafforritun og skreytingarmeðferð á sink álsteypu
Sink álfelgur hefur framúrskarandi mótun og er oft notuð við hámarksgildishús og tengi . yfirborðið þarf að vinna fín:
)
)
(3) . Dæmigert forrit: Smart Lock byggingarhlutar, hljóðfæraspjöld, húsbúnaðarhús osfrv.
Gæðaeftirlit okkar í málmafritun og anodizing ferlum
Við höfum komið á fót fullkomnu gæðaeftirlitskerfi fyrir málm yfirborðsmeðferð, innleiða gæði rekjanleika og stjórnun í fullri vinnslu frá hráefni, rafhúðun formeðferðar, húðunareftirlits að fullri vörueftirliti:
1. Fullt sjálfvirk rafhúðunarframleiðslulína:Náðu mikilli skilvirkni og stöðugum gæðum, sérstaklega hentugum fyrir stórfellda málmstimpilhluta rafhúðun og málm suðuhluta rafhúðun;
2. margar hálf-sjálfvirkar rafhúðunarlínur:Sveigjanlega vinna með litlum og meðalstórum hópum viðskiptavina;
3. yfirborðsmeðferðarferli (Dogreasing, Pickling, Virkjun):Tryggja hreinleika undirlags og bæta viðloðun lag;
4. Húðunarþykktarstýringarkerfi:Með XRF húðunarprófa nákvæmni uppgötvun, tryggðu að tæknilegir breytur uppfylli kröfurnar;
5. Salt úðapróf og öldrunarpróf á háhita:Staðfestu getu gegn tæringu og tryggðu áreiðanleika umhverfis umhverfisins;
6. ferli breytu í rauntíma eftirlitskerfi:skráir sjálfkrafa straum, spennu og styrkur tanka og varar við óeðlilegum sveiflum .
Kostir okkar við fjölbreytni í yfirborðsmeðferðarferlum
Sem verksmiðja sem hefur tekið djúpt þátt í sviði yfirborðsmeðferðar í meira en 20 ár, getum við veitt eftirfarandi aðgreind þjónustu í samræmi við uppbyggingu, afköst og notkun umhverfis mismunandi viðskiptavinavara:
| Margar lausnir á yfirborðsmeðferð | svo sem nikkelhúðun + gullhúðun, efnafræðileg nikkelhúð + tinsmálun, til að uppfylla kröfur flókinna snertihluta; |
| Sérsniðin litur og skreytingarferli | Sérstaklega á álfelgur anodized hlutum, svartir, gráir, rauðir, bláir og aðrir valkostir eru veittir; |
| Sérstök virkni vinnslugeta | svo sem vinnslu gegn fingerprint, leiðandi húðunarvinnslu, and-truflanir vinnsla osfrv. .; |
| Fljótleg sýnishorn sönnun og hagræðingarþjónusta | stytta þróunarlotuna fyrir viðskiptavini og bæta afhendingarhraða vöru; |
| Stimplun + suðu + suðu + yfirborðsmeðferðarþjónusta | samþætta framleiðsluferla, draga úr kostnaði við framboð keðju viðskiptavina og bæta svörun skilvirkni . |
Hafðu samband
