Stimplunarhlutir úr málmi eru einn af kjarnaþáttunum í nútíma iðnaðarframleiðslu og eru mikið notaðir í liðum, rofum, tengiliðum, hringrásarbrotum, öryggi, þéttum, rafmagnsbúnaði, bifreiðum, ljósgeislun nýrri orku, orkugeymslukerfum og öðrum atvinnugreinum . Formunarferli þess notar málmstrimla sem hráefni og lýkur einum eða fleiri deforms á háum hraða PHARE af nauðsynlegu lögun . með vaxandi framleiðslukröfum hefur nákvæmni, skilvirkni og sjálfvirkni stimplunarferlisins, svo og síðari yfirborðsmeðferðartækni, orðið mikilvægir staðlar til að mæla gæði og afköst stimplaðs blaðametala .
Greining á algengum málmstrimlum og stimplunarafköstum þeirra
Kopastimplunarhlutar
Koparstrimlar eru mjög leiðandi og henta til að framleiða rafmagnstengi, gengi tengiliðir, rafmagnsstöðvar og aðrar vörur með afar miklar kröfur um leiðni . Efnið er mjúkt, sveigjanlegt og hefur framúrskarandi myndanleika .
01
Eir stimplunarhlutar
Brassstrimlar eru kopar-sink málmblöndur með góða yfirgripsmikla vélrænni eiginleika . þær eru hentugir til að framleiða rafrofa fylgihluti, tengibúnað osfrv.
02
Stimplunarhlutar ál álfelgur
Ál álfelgur eins og AL3003, AL5052, Al 6005- t5, etc . eru mikið notaðir í ljósgeislasviðum, geislunum og léttum uppbyggingarhlutum . Þeir hafa framúrskarandi tæringarþol og vinnslu, lágan þéttleika og henta fyrir Batch Stamping .}}}}}}}}}}}}
03
Stimplunarhlutar úr ryðfríu stáli
Aðallega með því að nota 304, 316 og aðrar ryðfríu stáli ræmur, með mikilli hörku og sterkri tæringarþol, eru þeir mikið notaðir í rafmagnshúsum, bifreiðar uppbyggingarhlutum osfrv.
04
Rafmagnshreinar járnstimplunarhlutar
Algengt er að nota efni eins og DT4E, DT4C, etc .} framúrskarandi mjúkar segulmagnaðir eiginleikar og eru óbætanleg segulmagnaðir efni til að framleiða gengi ok, armatures, rafsegulkjarna, osfrv.
05
Tafla: Samanburður á stimplunareiginleikum fimm dæmigerðra málmstrimla
| Efniseiginleikar | Koparrönd | Eirrönd | Ál álstrimla | Ryðfrítt stálrönd | Rafmagnshreinn járnstrimli |
| Leiðni (%IAC) | 100 | 28-45 | 50-60 | 2-3 | 15-18 |
| Togstyrkur (MPA) | 200-300 | 300-500 | 100-300 | 500-700 | 300-400 |
| Lenging (%) | Meiri en eða jafnt og 40 | 20-40 | 15-30 | 30-45 | 25-35 |
| Hörku (HV) | 60-80 | 100-150 | 30-100 | 150-250 | 80-120 |
| Erfiðleikar við stimplun | Miðlungs | Auðvelt | Auðvelt að miðla | Erfitt | Miðlungs |
| Dæmigerð þykkt (mm) | 0.1-3.0 | 0.1-2.5 | 0.2-4.0 | 0.1-2.0 | 0.2-1.5 |
| Helstu forrit | Rafmagnstengi | Rafeindir íhlutir | Photovoltaic sviga | Nákvæmni burðarhlutir | Rafsegulþættir |

Samanburður á stimplunaraðferðum: stimplun á einum stöðum vs framsækin stimplun
1. stimplun á einni stöð
Ferlieinkenni: Hvert ferli vörunnar er lokið í skrefum og treystir á handvirka hleðslu og losun .
Kostir:
Einföld myglubygging og lítill þróunarkostnaður;
Hentar fyrir litla framleiðslulotu, sýnishorn eða óstaðlaða hluta framleiðslu;
Ókostir:
Lítil skilvirkni og mikil vinnuaflsfíkn;
Lélegt víddarsamkvæmni og auðveldlega áhrif á starfsemi manna;
Dæmigert forrit: Lítil lotu kopar stimplunarhlutar, rafmagns hrein járnsýni, sérsniðin hlutar ryðfríu stáli, osfrv .
2. Progressive Die stimplun
Ferlieinkenni: Með stöðugu fóðrun, mörg mygla holrúm lokið kýli, beygja, teygja, klippa og aðra ferla í einum .
Kostir:
Mikil skilvirkni: Hægt er að stimpla hundruð stykki á mínútu;
Mikil nákvæmni: Framúrskarandi víddarsamkvæmni og lítil villu í mótum;
Hægt er að samþætta samsettar aðgerðir eins og að slá á milli molds og mold hnoð;
Ókostir:
Hár mygluþróunarkostnaður og langan hringrás;
Hærri kröfur um efnisþykkt, umburðarlyndi og hörku;
Dæmigert forrit: Mikið magn af stimplum úr kopar, álfelgisfestingar aukabúnað, ryðfríu stáli, rafmagns skautanna og aðrar staðlaðar vörur .
Tafla: Samanburður á lykilvísum um stimplun á einum stöðum og framsæknum stimplun
| Samanburðarvísar | Stimplun á einni stöð | Framsækin stimplun | Mismunugreining |
| Framleiðslu skilvirkni (högg/mínúta) | 5-15 | 60-120 (háhraða framsækinn deyja getur náð 800+) | Framsækið deyja er 5-80 sinnum hraðar |
| Víddarþol (mm) | ±0.1 | ±0.02 | Framsækið deyja hefur 5 sinnum hærri nákvæmni |
| Vinnuaflskröfur | 1 manneskja í hverri vél | 1 maður getur séð um 3-5 vélar | Framsóknar deyja sparar 80%+ vinnuafl |
| Mold kostnaður | Lágt (þúsundir þúsunda) | Hátt (100, 000-1 milljónir+) | Framsækið deyja er 10-100 sinnum hærra |
| Framleiðsluúthlutun | Stutt (1-2 vikur) | Long (4-12 vikur) | Framsækið deyja er 3-6 sinnum lengur |
| Viðeigandi framleiðsla | <50,000 pieces/year | >100, 000 stykki/ár | Framsækið deyja er hentugur fyrir mikið magn |
| Efnisnýtingarhlutfall | Lágt (60-75%) | Hátt (75-90%) | Progressive Die er 15-30% hærri |

Áhrif deyjaefnis og hönnunar á stimplunargæði
Stimplun með mikilli nákvæmni verður að treysta á afkastamikla deyja . hvort deyjahönnunin er sanngjörn eða ákvarðar ekki beint samræmi, líf og stöðugleika stimplaðra hlutanna . algengt efni eru:
SKD11, DC53, ASP23 og önnur hástyrkt kaldvinnu stál: Hentar fyrir stimplun á hári hörku;
Carbide innskot: Notað við lotu stimplun af hástyrkri ryðfríu stáli eða rafmagns hreinu járni;
Lykilatriði í hönnun uppbyggingar:
Gakktu úr skugga um að kýlið sé samhliða sniðmátinu til að koma í veg fyrir frávik;
Settu leiðbeiningarpinna og leiðbeina súlur til að draga úr stimplunarvillum;
Raðaðu með sanngjörnum hætti og mynda röð til að forðast sprungur eða fráköst .
Tafla: Efnisval og árangurskröfur fyrir lykilþætti framsækinna deyja
| Mygla hluti | Mælt með efni | Hörku kröfur | Yfirborðsmeðferð | Lífvísir |
| Kýla | SKD11/SLD | HRC 60-63 | Tin/ticn lag | 1-3 milljón sinnum |
| Kýla deyja | SKH51/ASP23 | HRC 60-62 | Spegla fægja | 2-5 milljón sinnum |
| Beygja kýla | DC53 | HRC 58-60 | Krómhúðun | 500, 000-1 milljón sinnum |
| Leiðbeiningarpinna og leiðar ermi | Suj2 | HRC 58-60 | Superfinishing | 10 milljónir sinnum+ |
| Mold ramma líkami | FC300/P20 | Hb 280-320 | - | - |
| Útrásarstöng | SKD61 | HRC 50-52 | Nitriding meðferð | 3 milljónir sinnum+ |

Gæðaeftirlitsaðferðir til að stimpla vörur
Hágæða sérsniðnar málmstimplar koma ekki aðeins frá hágæða efni og mótum heldur treysta einnig á háþróaða ferli stjórn:
Hráefni skoðun:Stripefni verða að hafa skýrt þykkt þol og kröfur um gæði yfirborðs;
Viðhald mold hringrás:Hreinsaðu reglulega og skiptu um slitna hluta til að lengja moldalíf;
Stimpling breytu Stilling:Stilltu sæmilega þrýsting, heilablóðfallshraða og fóðrunarbil;
Fyrsta stykki og skoðunarkerfi:Mæla þarf hverja vöru og skoða;
Sjálfvirkt eftirlitskerfi:Uppgötvaðu truflun, tilfærslu, óeðlilegt mygla osfrv . við stimplun .
Yfirborðsmeðferðarferli málmstimplunarafurða
Eftir að nákvæmni málmstimplar myndast er yfirborðsmeðferð lykilferli til að bæta tæringarþol, fagurfræði og virkni vörunnar . algengar aðferðir fela í sér:
1. rafhúðunarmeðferð
Nikkelhúðun, tinihúð, gullhúðun: Algengt er að nota stimplunarhluta kopar og stimplunarhluta eir til að auka leiðni og oxunarþol;
Sinkhúðun, krómhúðun: Hentar fyrir verndun tæringar, svo sem stimplunarhlutar áls eða ryðfríu stáli burðarhlutir Útlit Auka .
2. anodizing
Aðallega notaðir fyrir stimplunarhluta ál ál, svo sem ljósfestingartengi, til að bæta hörku á yfirborði, tæringarþol og útlitssamkvæmni .
3. passivation
Beitt á stimplunarhluta úr ryðfríu stáli til að bæta efnafræðilega tæringarþol og lengja þjónustulífið .
4. Úða/sandblast
Notað fyrir burðarhluta eða skelvörur til að auka núning eða fagurfræðileg skreytingaráhrif, oft sést í stimplunarhlutum rafhlöðu í nýja orkuiðnaðinum .
5. Ómeðferð og fægja
Nákvæmni stimplunarhluta (svo sem hreint járnstimplunarhlutar og rafmagns fylgihlutir rafmagns) verða að vera hrafir og fáðu til að bæta samsetningarnákvæmni og virkni .

Umsóknarreitir og lausnir fyrir stimplun hluta
Rafmagnsiðnaður:Kopar stimplunarhlutar og stimplunarhlutar eir eru notaðir fyrir lágspennu rofa, tengiliða og gengi burðarhluta .
Nýr orkuiðnaður:Stimplunarhlutir ál álfelgur eru notaðir fyrir sólar sviga og orkugeymslutengingu .
Bifreiðageirinn:Stimpla úr ryðfríu stáli eru notuð fyrir ökutæki og rafhlöðueiningin .
Rafsegulþættir:Rafmagnshreinar járnstimplar eru notaðir fyrir segulmagnaðir íhlutir eins og gengi armatures, ok og rafsegulkjarna .
Á tímum skilvirkrar framleiðslu koma gæði málmstimpla ekki aðeins frá nákvæmri mygluhönnun og afkastamiklum málmstrimlum heldur verður einnig að sameina það með háþróaðri stimplunarbúnaði og vísindalegu gæðaeftirlitskerfi . eins stöðvar stimplun er hentugur fyrir sveigjanlegan sönnun, meðan framsækinn stimplun táknar framtíðarstefnu með mikilli framleiðni, mikilli samkvæmni, og lágt stjórnunarstarfsaðstoð.}} á þeim tíma, mikilli samkvæmni, og lágt stjórnunaraðili {{3} Hágæða yfirborðsmeðferðarferli gefa stimplun meiri virkni og aðlögunarhæfni .
Hvort sem það eru nákvæmni koparstimplar, stöðluð koparstimplar, létt álmálmstimplar, hástyrkt ryðfríu stáli stimplanir, eða rafmagns hreina járnstimplar fyrir segulmagnaðir leiðsögumenn, tökum við alltaf tækni sem kjarna til að veita viðskiptavinum í ýmsum atvinnugreinum með hágæða, sérsniðna og 3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} stimplunarafurðir. í heild.

Hafðu samband


