Silfursambönd eru ómissandi rafmagns snertihlutir í ýmsum rafspennubúnaði, svo sem liðum, rofum, tengiliðum, hringrásarbrotum og hitastillum . Árangur þeirra hefur bein áhrif á leiðslugetu, lífsstöðugleika og öryggi rafmagnsafurða . til að ná fram á stttaefnum sínum í hringrásinni, verður að vera FORTED FETED á Silfur og þetta og þetta og þetta, og þetta, þetta, og þetta, þetta og þetta, þetta og þetta, þetta og þetta, þetta og þetta, sem þetta er, þetta og þetta. Ferli er venjulega náð með því að hneyksla með stimplum úr efnum eins og kopar eða eir . Þessi grein mun einbeita sér að því að bera saman þrjár algengar silfur snertingaraðferðir, greina kosti þeirra og galla og draga fram framþróun „In-Mold Silver snertingar“ .}}}}}}}}}}
Grunnreglan um silfur snertingu
Silfur snertingu hnoðun vísar til þess að laga rafmagns tengiliðina úr silfur álefnum og leiðandi undirlaginu (venjulega koparstimplar eða eirstimplar) í samþættan íhlut með líkamlegri tengingu og þar með hefur virkni byggingaraðlögunar og rafleiðslu . Þetta ferli hefur afgerandi áhrif á víddarsamkvæmni, áreiðanleika og fjöldaframleiðslu hagkvæmni rafrænna samsettra {
Samanburður á þremur silfri snertingaraðferðum
Tafla: Samanburður á lykilvísum þriggja silfur snertingaraðferðar
| Samanburðarvísar | Handvirk hnoð | Hálf-sjálfvirkan hnoð | Hringjandi í mótinu |
| Framleiðslu skilvirkni (sett/persónulegur dagur) | 5000-8000 | 10000-30000 | 80000-100000 |
| Víddar samkvæmni (hæðarfrávik) | ± 0,1 mm eða meira | ± 0,05mm | ± 0,02mm |
| Kostnaður við fjárfestingu búnaðar | Lágt (tíu þúsund Yuan stig) | Miðlungs (hundrað þúsund Yuan stig) | Hátt (milljón Yuan stig) |
| Gildandi framleiðsluskala | Dæmi/mjög lítill hópur | Lítill hópur | Stór hópur |
| Gráðu handvirkt ósjálfstæði | Full ósjálfstæði | Hóflegt ósjálfstæði | Engin þörf |
| Ferli stjórnunarhæfni | Aumingja | Almennt | Framúrskarandi |
| Dæmigerð ávöxtun | 95%-98% | 98%-99% | 99,5% eða meira |
1. handvirk hnoð
Handvirk hnoð er hefðbundin hnoðunaraðferð, sem er venjulega hentugur fyrir upphaflega sýnishorn af sönnun og smástærð prufuframleiðslu . Þessi aðferð vinnur silfursamböndin og kopar eða koparstimpla í aðskildar hluta, og treystir á hæfileika til að nota verkfæri til að setja saman og hnoða þau einn af einum.} til að nota verkfæri til að setja saman og hnoða þau
Kostir:Fjárfesting með lágum búnaði, mikill sveigjanleiki í ferli, hentugur fyrir litla lotu eða sérsniðna framleiðslu;
Ókostir: Hátt háð handvirkri notkun, lélegt víddarsamhengi, lítil skilvirkni (dagleg framleiðsla 5, 000-8, 000 sett), ekki hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.}
2. hálf-sjálfvirkt hnoð
Hálf sjálfvirkt hnoð kynnir sjálfvirkan fóðrunarkerfi sem byggir á handvirkum innrennsli í mótum . Sjálfvirk fóðrun er náð í gegnum silfur snertitilsins og verkamenn þurfa aðeins að halda kopar stimplun eða eir stimplun og samræma það með riveting deyjunni fyrir samsetningu .
Kostir:Í samanburði við handvirka hnoðun er framleiðslugerfið mjög bætt (allt að 10, 000-30, 000 sett á dag), og hnoðandi samkvæmni er tiltölulega bætt;
Ókostir: Krefst samt handvirkrar íhlutunar, mikils vinnuafls, hentugur fyrir litla og miðlungs framleiðsluframleiðslu og takmarkað sjálfvirkni .
3. hnoð í framsæknum deyjum (hnoð í silfur tengiliði)
Þetta ferli notar fjölstöðva háhraða framsækinn stimplun deyja og sjálfvirkt fóðrunarkerfi . Silfursamböndin eru gefin í gegnum titrandi plötu, og koparströndin eða koparstrimillinn er stöðugt stimplaður í gegnum framsækinn deyja . Silfursamböndin eru einmitt staðsett og riveted inni í deyjunni, sem gerir sér grein fyrir silfri silfursambandi silfurs silfurs silfurs silfurs silfurs, sem er í silfri silfri, er {5}
Kostir:
Mikil skilvirkni: hröð framleiðslulotan (allt að 80, 000-100, 000 sett/dag), hentugur fyrir stórar pantanir;
Mikið samræmi: Með nákvæmri staðsetningarstýringu á deyjunni er víddar stöðugleiki hvers setts af hnoðuðum íhlutum afar mikill;
Mikil sjálfvirkni: draga úr handvirkum íhlutun, draga úr launakostnaði og gölluðum verð;
Mikil samþætting: Stimplun, staðsetningu og rafmagns tengiliðir eru lokið í einum .
Ókostir: Þróunarferill snemma myglu er langur og kostnaðarfjárfestingin er mikil, sem hentar fyrir meðal- og langtíma lotupöntunarverkefni .
Ferli flæði silfurs snertingar hnoð
1. Efnisundirbúningur: Lokið silfur snertingu er sjálfkrafa gefið í gegnum titringsplötuna og kopar eða koparstrimli er tilbúinn;
2. Sjálfvirkt fóðrunarkerfi: Silfursamböndin eru raðað og flutt í tilgreinda stöðu moldsins;
3. In-Mold hnoð: Í ákveðinni stöð á háhraða framsækinni mold, eru silfursamböndin og kopar eða koparstrimlar einmitt hnoðaðir;
4. síðari stimplun og myndun: Eftir margar stöðvar, er kýli, beygja, mynda og aðra ferla lokið til að mynda fullkomið hnoðað samsetning;
5. Skoðun og efnissöfnun: Sjálfvirka skoðunarkerfið er valfrjálst til að fylgjast með lykilstærðum eins og rafmagns-hnoðuðum tengingum Styrkur og stöðufrávik .}
Tafla: Samanburðargreining á alhliða kostnaði við rafmagns tengiliði í mold og valferli (byggð á árlegri framleiðslu upp á 10 milljónir setta)
| Kostnaðarflokkur | Handvirk hnoð | Hálf-sjálfvirkan hnoð | Hringjandi í mótinu | Athugasemdir |
| Launakostnaður (10, 000 Yuan/ár) | 120-150 | 60-80 | 10-15 | Byggt á árlegum kostnaði á mann 80, 000 Yuan |
| Afskriftir búnaðar (10, 000 Yuan/ár) | 2-5 | 10-15 | 30-50 | Líf mold mold mold er 5 milljón sinnum |
| Starf á vefnum (m²) | 200 | 150 | 50 | Þar á meðal hráefni og fullunnin vöru stafla |
| Gæðatap (10, 000 Yuan/ár) | 30-50 | 15-25 | 5-10 | Þ.mt endurvinnsla, rusl og kröfur viðskiptavina |
| Orkunotkunarkostnaður (10, 000 Yuan/ár) | 5-8 | 10-15 | 20-25 | Kraftur rafmagns tengiliðabúnaðar í hnoð er tiltölulega mikill |
| Heildarkostnaður (10, 000 Yuan/ár) | 157-213 | 95-135 | 65-100 | Heildarkostnaður við hnoðun í mold er lægsti |

Tæknilegir eiginleikar framsækinna stimplunar deyja
Samþætting, stimplun og hnoðun er lokið samtímis;
Mikil nákvæmni vinnsla á moldhlutum (umburðarlyndi innan ± 0,01 mm) til að tryggja nákvæma staðsetningu silfur tengiliða og stimplunarhluta;
Hægt er að gera sérsniðna hönnun í samræmi við hnoðandi styrk, þvermál silfurs snertingar og stimplunarþykkt;
Getur aðlagast ýmsum formum silfursamskipta, svo sem punkta, ferningstykki, sérstaka tengiliðum osfrv. .
Tafla: Ítarleg skýring á aðgerðum framsækinna deyja til að hnilla í dæmigerðum silfur snertismótum
| Stöðvarnúmer | Hagnýtur lýsing | Lykil tæknileg atriði | Nákvæmni kröfur |
| 1-3 | Strip leiðsögn og staðsetningu | Leiðbeina staðsetningu pinna, útrýma umburðarlyndi | ± 0,01 mm |
| 4-6 | Kýla viðmiðunarholur og vinnsluholur | Veita staðsetningartilvísun fyrir síðari stöðvar | ± 0,01 mm |
| 7-9 | Forkunnun og mótun hnoðaðra göt | Þvermál gatsins er 0.05-0.10 mm minni en þvermál snertistöngarinnar | ± 0,005mm |
| 10-12 | Strip fletja út og streitu losun | Útrýma innra streitu efnisins og bæta flatneskju | Flatness 0,02mm |
| 13-15 | Silfur snertingarfóðrun og forstilling | Loftblástur aðstoðar staðsetningu til að tryggja lóðrétta snertingarinnar | ± 0,01 mm |
| 16-18 | Aðal hnoðamyndun | Stjórna stefnu málmflæðis og upphafsmyndun | Þrýstingsstjórnun ± 3% |
| 19-21 | Endanleg hnoðandi mótun | Ná endanlegri lögun og tengingarstyrk | Hæðþol ± 0,02 mm |
| 22-24 | Móta götur og blank | Fullunnin aðgreining vöru, viðhaldið brún gæði | Burr minna en eða jafnt og 0,02mm |

Víddarstjórnun og gæðatrygging á silfri snertingu
(1) . Notaðu uppbyggingu mold hönnunarmörk og nákvæmni leiðargerðarkerfi til að stjórna hnoðandi dýpi og stöðu;
(2) . Riveting Force Control System tryggir fast tengingu án aflögunar;
(3) . CCD sjónræn viðurkenningarkerfi er hægt að samþætta í mótið til að greina fóðrunarstöðu silfur tengiliða og frávik frá stöðu eftir hnoð í rauntíma;
)
Ferli hagræðing á kopar Beryllíum hnoðandi silfur snertingu er stöðugt ferli . með hönnun tilrauna (DOE) aðferð er hnoðunarkraftur, hraði og hitastig breytur aðlagað kerfisbundið til að finna besta ferlið gluggann; Breytingar á málmi og kristalfasa við hnoðandi viðmótið eru rannsakaðar með málmgreiningum til að leiðbeina endurbótum á myglu; og langtíma áreiðanleiki hnekkta íhluta er staðfestur með hraðari lífsprófum 8. Þessar ítarlegu tæknispróf hafa gert kleift að riveting ferli í moldinni brjótast stöðugt í gegnum mörkin . til dæmis, nýjasta ultrasonic-austed vibration, sem aukning Tækni kynnir málmviðmótunina Fusion Fuse Styrkur um meira en 20%og er sérstaklega hentugur fyrir atburðarás með mikilli áreiðanleika .

Umsóknarsviðsmyndir af silfri snertingu
Silfur snertingu hnoðun á kopar stimplunarhlutum: mikið notað við aðstæður sem krefjast mikillar leiðni, svo sem tengiliðir með flutningi og tengibúnað hringrásar;
Silfur snertingu hnoðun á stimplunarhlutum eir: notaðir við rofa, hnappa og aðra burðarhluta sem krefjast ákveðins mýkt;
Framsækin stimplun Silver Contact Riveting: Styður margvíslegar snertingarvörur og aðlagast umfangsmiklum kröfum nútíma rafiðnaðarins fyrir „mikla skilvirkni, stöðugleika og litlum tilkostnaði“ .
Þegar framleiðsluiðnaðurinn þróast í átt að upplýsingaöflun og sjálfvirkni, geta hefðbundnar handvirkar eða hálf sjálfvirkar silfur snertingaraðferðir ekki lengur uppfyllt kröfur nútíma rafmagnshlutaiðnaðarins fyrir „mikla samkvæmni, mikla skilvirkni og litla vinnuafls„ . í m-mold silfri snertingu við háa ferli, framúrskarandi hagkvæmni, og góðar tilhneigingar til að vinna úr silfri snertingu með háum ferli, framúrskarandi samhæfing, framúrskarandi samhæfing, framúrskarandi og framúrskarandi samhæfing, framúrskarandi og framúrskarandi samhæfing, framúrskarandi, framúrskarandi samhæfing, framúrskarandi, og góðar tilgang Precision . Í framtíðinni, með þróun á framsækinni framsækinni tækninni, mun gengi hreyfanlegt vorhnoðra samsetningarferli gegna mikilvægara hlutverki í mörgum rafmagnsþáttum eins og liðum, tengiliðum og hitastillum .

Hafðu samband


