Stál

Rafmagnshreinn járn er eins konar mjúkt segulmagnaðir efni með mjög mikið hreinleika járn sem aðalhlutinn og framúrskarandi segulmagnaðir eiginleikar. Það er mikið notað í rafsegulbúnaði með miklar kröfur um segulleiðni. Sem mikilvægur rafmagnsstýringarhluti treystir kjarna segulrásaruppbygging gengisins - armatur, ok og kjarna - allt á framúrskarandi afköst rafmagns hreint járns. Þessi grein fjallar um tæknilega eiginleika, vinnsluaðferð og notkun rafmagns hreina járn DT4E ræma og DT4C vír í gengi armature, ok og kjarna.

Tafla: Samanburður á helstu frammistöðu breytum DT4E og DT4C

1.. Yfirlit yfir efnis

Gengi ok og armatur eru lykil segulleiðandi hlutar í rafsegulkerfinu. Árangur þeirra hefur bein áhrif á rofi áreiðanleika, viðbragðshraða og endingu gengisins. Þessir hlutar eru venjulega gerðir úr DT4E rafmagns hreinum járnstrimlum með nákvæmni stimplunarferli, sem gefur fullri leik á framúrskarandi rafsegulárangur og myndandi einkenni efnisins. Okið er kyrrstæður segulleiðandi hluti gengisins, og ásamt armature myndar það fullkomna segulrás. Stimplunarvinnslu gæði þess hafa afgerandi áhrif á skilvirkni segulrásarinnar. Sem hreyfanlegur hluti þarf armaturinn að hafa nákvæman víddar stöðugleika og vélrænan styrk en viðhalda góðri segulleiðni til að standast endurtekið aðdráttarafl og losunaraðgerðir.

2.. Tæknilegar breytur og staðlar

3. Vinnsluaðferð

DT4E Strip er mikið notað við stimplun og framleiðslu gengis armature stimplanir og stimplun á gengi.

Tafla: Dæmi um stimplunarferli fyrir DT4E rafmagns hreina járnstrimla

(1). Stimplun: Notaðu háhraða kýlapressu til að framkvæma nákvæmni kýla á DT4E röndina til að tryggja víddar samræmi og heiðarleika brún;
(2). Hitameðferð glæðing: Eftir stimplun skaltu framkvæma hlífðarhita verndandi andrúmsloft til að útrýma innra álagi og endurheimta segulmagnaðir eiginleika;
(3). Yfirborðsmeðferð: Nikkelhúðun er mest notaða yfirborðsmeðferðaraðferðin, sem getur ekki aðeins komið í veg fyrir tæringu, heldur einnig dregið úr snertimótstöðu og bætt rafleiðni;

4.. Umsóknarreitir

Rafmagnshreinar járnstimpilhlutir eru grunnefnin fyrir ýmis litlu rafsegultæki, aðallega notuð til:

Relay ok: Sem fastur segulrásarþáttur í samstarfi við járnkjarnann og armaturinn til að ljúka segulstreymislokun;

Relay Armature: Sem færanlegur segulrásarhluti bregst það við rafsegulkraftvirkni;

Að flytja og kyrrstæða járnhluta í lágspennurásarrásum og tengiliðum.

1.. Yfirlit yfir efnis

DT4C Rafmagns Pure Iron Wire tilheyrir mjúku segulröðinni með mikla hreinleika og samsetning hennar er svipuð DT4E, en hún er í vírástandi og er hentugur fyrir kalda myndunarferla eins og kalda smíð og teikningu. Það er ákjósanlegt efnið til að framleiða gengi kjarna, kaldar smíðandi kjarna, rafsegulspólu miðstykki osfrv. Sem kjarnaþáttur rafsegulbreytinga, tekur gengi kjarninn að lykilhlutverki að umbreyta raforku í vélræna orku. Árangur þess hefur bein áhrif á aðdráttareinkenni, orkunotkun og áreiðanleika gengisins. Ólíkt stimplaðum okum og armatures eru kjarna venjulega úr DT4C rafmagns hreinum járnvír í gegnum kalda fyrirsögn, sem er sérstaklega hentugur til að framleiða skafthluta með flóknum höfuðformum. Kalda fyrirsögnin beitir háum þrýstingi á málmvírinn við stofuhita til að afmynda hann í moldholinu, sem getur skilað á skilvirkan hátt ýmsa nákvæmni kjarnahluta en viðheldur framúrskarandi rafseguleiginleikum efnisins.

2.. Tæknilegar breytur og staðlar

3. Vinnsluaðferð

DT4C er aðallega notað til kalda fyrirsögn gengiskjarna.

Tafla: Lykilstýringarstaðir kalda fyrirsögn fyrir DT4C Rafmagnshreinn járnvír

(1). Kalt fyrirsögn myndun: Notaðu fjögurra stöðvar kalda fyrirsagnarvél til að myndast fljótt við stofuhita til að tryggja kjarnastærð með mikla nákvæmni;
(2). Fín snúningur og mala: Fjarlægðu burr og óþarfi mannvirki til að bæta samkvæmni segulsviðs;
(3). Gráing: Lykilskref, oft notar vetnisvörn andrúmsloft til að bæta segul gegndræpi og útrýma vinnsluálagi;
(4). Yfirborðsmeðferð: Koparhúð á undirlagi + nikkelhúð á yfirborði. Hvað varðar yfirborðsmeðferð þarf yfirleitt að galvaniserað, nikkelhúðað eða passived til að bæta tæringarþol. Ólíkt stimplunarhlutum er kjarninn oft notaður sem hreyfanlegur hluti til að vinna með armature, þannig að víddar nákvæmni og yfirborðsáferð eru mjög mikil. Húðþykktinni er venjulega stjórnað á 3-8 μm, sem verður að tryggja verndandi frammistöðu og getur ekki haft áhrif á nákvæmni samsetningar og sveigjanleika hlutanna.

4.. Umsóknarsvæði

Kaldir rafmagns hreinar járnhlutar eru mikið notaðir, þar með talið en ekki takmarkað við:

(1). Relay Core: Notað til að koma á rafsegulsvið til að keyra armaturinn til að hreyfa sig;
(2). Solenoid Loki Core: Bæta viðbragðshraða;
(3). Súlu COIL CENTER: Auka segulstyrk;
Precision Core hlutar í bifreiðar liðum og snjallum heimavelli.

Sem tvö aðalefnin fyrir lykil gengi íhluta eru rafmagns hreint járn DT4E, og DT4C svipuð í grunnsamsetningu en hafa verulegan mun á segulmöguleikum, vinnslueinkennum og atburðarásum. Djúpur skilningur á þessum mismun skiptir sköpum fyrir efnisval í gengi hönnun og framleiðslu. Frá sjónarhóli flokkunar segulmagns árangurs er DT4 seríunni skipt í fjögur stig: General Grade (DT4), (DT4A), sérstök bekk (DT4E) og Super Grade (DT4C) og segulmagnaðir afköstin eykst um 9. sem sérstakt bekk efni, hefur DT4E og með þvingun (μm) minna en eða jafngildir til 48a\/m og segulmagnaðir permeability (μm) minna en eða jafngildir til 48a\/m og segulmagnaðir permeability (μm) minna en eða jafngildir til 48a\/m og segulmagnaðir permeability (μm) hærri en eða jafngildir til 48a\/m og segulmagnaðir permeation (μm) hærri en eða jafngildir til 48a\/m og segulmagnaðir permeation (μm). 11,3 × 10⁻³h\/m; Þó að DT4C, sem ofurefni, hafi þvingunarkraft enn frekar minnkað í minna en eða jafnt og 32a\/m og hámarks segul gegndræpi jókst í meiri en eða jafnt og 15,1 × 10⁻³h\/m9. Þessi munur á segulmagni hefur bein áhrif á staðsetningu notkunar þeirra í liðum.

Sem kjarnaefni í nútíma rafsegultækni eru rafmagns hrein járn DT4E ræmur og DT4C vír notuð mikið í segulrásarhluta byggingarhluta eins og gengi ok, armatures og járnkjarna vegna framúrskarandi segulmagns eiginleika þeirra og aðlögunarhæfni. Með stöðugri þróun rafrænnar stjórnunartækni mun þessi tegund af mikilli segul gegndræpi, rafstimpli með litlu tapi og kaldhöfuð kjarna gegna stærra hlutverki í snjallnetum, eftirliti með heimilistæki og rafræn stjórnkerfi bifreiða.