Oxunarvarnarráðstafanir fyrir snerti rafmagns tvímálms snertihnoð í lágspennu rofabúnaði

Snerti rafmagns tví-snertihnoð úr málmi eru næm fyrir oxun, brennisteinsmyndun og rofboga við hátíðniskipti. Rýrnun snertiflötsins eykur beinlínis viðnám rafrásarinnar og eykur hitastigshækkun, sem leiðir að lokum til ótímabæra bilunar á lágspennurofihlutum. Ráðstafanir eins og umhverfisstjórnun meðan á framleiðslu stendur, réttar geymsluaðferðir eftir að þéttingu hefur verið losað, vandað val á grunnefnum og eftirlit með breytum rekstrarspennu geta í raun dregið úr yfirborðstæringu og lengt raunverulegan endingartíma rafmagns tengiliða.

Að stjórna hitastigi, rakastigi, rykmagni og aðskotaefnum á vinnsluverkstæðinu er fyrsta skrefið í að lágmarka hættuna á yfirborðsoxun á Bi-silfursnertipunkti. Hnoðsvæðið krefst -ryklausra aðstæðna; rykagnir sem festast við vinnuflötinn geta myndað einangrunarlag, sem veldur staðbundinni aukningu á straumþéttleika meðan á notkun stendur og flýtir fyrir oxun yfirborðs.

Lífræna plastíhluti verður að geyma aðskilið frá bimetal relay tengiliðum sem bíða vinnslu. Rokgjörn efnasambönd úr plasti geta sest á snertiflötina, valdið mengun á lífrænni filmu og valdið lélegri rafsnertingu. Rekstraraðilar verða að vera í barnarúmum til að koma í veg fyrir beina snertingu húðar við vinnuflötina, þar sem sölt og raki í svita manna getur hratt valdið því að málmyfirborðið svartni og tærist. Ráðlagðar umhverfisbreytur verkstæðis eru hitastig 22–24 gráður og rakastig 40–55% RH; þetta svið hjálpar til við að halda náttúrulegum oxunarhraða málmsins lágum.Allt efni sem eftir er eftir að innsiglun hefur verið aflokað verður að vinna innan 12 klukkustunda og ónotaðar vörur verða að vera endurinnsiglaðar. Tómarúmpökkun er ákjósanlegasta geymsluaðferðin til að koma í veg fyrir gulnun yfirborðs og súlfíðun af völdum brennisteinshluta í loftinu.

Rafmagnsneistar sem myndast við lokun og opnun íhluta geta beint brennt vinnuflöt bi-rafmagnstengistaða úr málmi. Hátt hitastig veldur sífelldri aflögun-sem skapar gryfjur og útskot-og stöðugri minnkun á virku snertiflöti. Þegar snertiflöturinn minnkar eykst snertiviðnám, sem myndar meiri Joule hita meðan á notkun stendur; Þessi hitahækkun flýtir enn frekar fyrir oxun yfirborðs og tæringu, sem skapar óafturkræfan, vítahring.

Hægt er að auka bogavefsþol Moving Contact hnoðna með því að þykkna vinnuflötinn eða nota samsett grunnefni úr ál. Algeng grunnefni eru kopar, járn og ál, en vinnandi andlitshúðun bætir rafleiðni og dregur úr tæringu. Silfur-kadmíumoxíð málmblöndur eru fáanlegar í ýmsum samsetningum; Vörur með 88%, 85% og 40% álhlutföll geta náð rafmagnslíftíma sem er yfir 100.000 aðgerðum við aðstæður þar sem loftmengun er væg, en 30% hlutfallsafbrigðið býður upp á að minnsta kosti 50.000 aðgerðir. Fyrir myndavélastýringarforrit sem einkennast af lágri skiptitíðni, eru kopar-undirstaða samsett vinnuandlitshnoð ákjósanlegur kostur.

Þegar kamastýringar nota bimetal silfur snertipunkta má inntaksspennan ekki fara yfir 109% af málspennunni og forðast verður verulegan vélrænan titring meðan á notkun stendur. Of mikil spenna og snertiflötur auka líkurnar á ljósboga; tíð losun flýtir fyrir efnistapi við vinnuandlitið og yfirborðsoxun.

Bimetal rivet tengiliðir þjóna sem kjarna leiðandi íhlutir í rofabúnaði og eru samhæfðir við margs konar lágspennu rafmagnsíhluti, þar á meðal liða, aflrofar, kamastýringar, jöfnunartæki, takmörkarrofa, fótrofa, aukarofa og snertiskynjara. Þættir eins og skiptitíðni, umhverfismengunarstig og málstraumur við sérstakar rekstrarskilyrði ráða beint vali á málmblönduhlutfalli, húðþykkt og heildarhnoðbyggingu.

Fyrir stöðugar birgðir afHafðu samband við rafmagns tví-málm tengihnoðuppfylla IATF gæðastaðla, eða fyrir mat á efnislíftíma sem er sérsniðið að gengi og háspennu DC tengiliðaforritum, geta verkfræðiteymi sent inn rekstrarbreytur, tækniteikningar og afkastaforskriftir til að fá tæknilegar lausnir og sýnishorn afhendingaráætlana.