Að styrkja framleiðsluuppfærslur: Leiðbeiningar um málmvinnslutækni nýsköpun og skilvirka framleiðsluhætti

Það vantar fullkomna skilgreiningu til vinnslu á málmplötum enn sem komið er. Samkvæmt erlendu fagtímariti er þetta alhliða kaldvinnslutækni fyrir þunnar málmplötur (venjulega undir 6 mm), sem felur í sér klippingu, gata/klippingu/samsettan skurð, beygingu, hnoð, splæsingu og mótun (eins og yfirbyggingar á bílum). Kjarnaeinkenni þess er að þykkt sama hluta er stöðug. Málmplatavinnsla er málmplatavinnsla og málmstimplunarhlutir eru þunnir-plötuhlutar. Hægt er að vinna þau með stimplun, beygingu, teygju osfrv., Með þykktinni óbreytt meðan á vinnslu stendur, sem aðgreinir þá frá steypu, smíða og véluðum hlutum. Sem dæmi má nefna yfirbyggingar bíla og eldhúsbúnað úr ryðfríu stáli.

Málmplötur bjóða upp á kosti eins og létta, mikla styrkleika, rafleiðni (hentar fyrir rafsegulvörn), litlum tilkostnaði og góðum árangri fyrir fjöldaframleiðslu í stórum stíl. Það er mikið notað í rafeindatækni, fjarskiptum, bifreiðum og lækningatækjum. Til dæmis er málmplata ómissandi hluti í tölvuhylki, farsímum og MP3-spilurum. Með sífellt útbreiddari notkun hefur málmplötuhönnun orðið mikilvægur hluti af vöruþróun stimplaðs málmplata. Vélaverkfræðingar þurfa að ná tökum á hönnunarkunnáttu til að tryggja að málmplötur uppfylli ekki aðeins hagnýtar og fagurfræðilegar kröfur vörunnar heldur einfaldar einnig framleiðslu á stimplun og lækkar kostnað.

(I) Grunnbúnaður
Inniheldur klippivélar, CNC gatavélar, leysi-/plasma-/vatnsstraumskurðarvélar, beygjuvélar, borvélar og aukabúnað eins og afspólur, hæðarvélar, afgreiðingarvélar og punktsuðuvélar.

(II) Kjarnaskref
Klippa:Byggt á óbrotinni teikningu og lotukröfum, veldu eyðuaðferð eins og leysisskurð, CNC gata, klippingu eða deyjaskurð til að klára upphaflega klippingu á stimplaða málmplötunni. CNC gata er takmörkuð af skurðarverkfærunum og þegar unnið er með óreglulega löguð vinnustykki og óregluleg göt myndast auðveldlega stórar burr á brúnum sem krefjast eftirvinnslu- og hefur áhrif á nákvæmni vinnustykkisins. Laservinnsla hefur engar takmarkanir á verkfærum, framleiðir sléttan skurð og hentar vel til að vinna óreglulega löguð vinnustykki, en vinnsla lítilla verkhluta tekur lengri tíma.

Gata/klippa/samsett vinnsla:Eftir eyðingu þarf að klippa (mala) brúnir, burr og samskeyti vinnustykkisins. Verkfærasamskeytin eru snyrt með flatri skrá og vinnustykki með stærri burrs meðhöndluð með kvörn. Lítil innri holusamskeyti eru snyrt með samsvarandi lítilli skrá. Þetta tryggir bæði fallegt útlit og veitir tryggingu fyrir beygjustaðsetningu, sem tryggir samræmdar mál innan sömu lotu af Custom Metal Stampings vörum.

Beygja/velta:Áður en djúpdregin málmstimplun er beygð verður að ákvarða tólið og tólið í samræmi við stærð teikninga og efnisþykkt til að forðast árekstur og aflögun vöru. Beygjuröðin verður að vera skýrt skilgreind, eftir reglunni um "inni fyrir utan, lítið fyrir stórt, sérstakt fyrir venjulegt." Fyrir vinnustykki með pressuðum brúnum, beygðu fyrst í 30 gráður -40 gráður, ýttu þeim síðan lokað með jöfnunarstúfi.

Suðu:Algengar aðferðir eru argonbogasuðu, punktsuðu, CO2 varin suðu og handbókarsuðu. Áður en punktsuðu er á þarf að ákvarða suðustöðuna. Í fjöldaframleiðslu er hægt að búa til staðsetningarbúnað til að tryggja punktsuðu nákvæmni. Til að tryggja sterka suðu er hægt að búa til upphækkaða punkta á vinnustykkinu og stilla ætti forþrýstingstíma, haldtíma, viðhaldstíma og hvíldartíma. Eftir punktsuðu verða suðuör eftir á yfirborði vinnustykkisins sem þarfnast meðhöndlunar með yfirborðsslípun. Argon bogasuðu hentar vel til að tengja saman stærri vinnustykki eða meðhöndla brúnir og horn. Eftir suðu þarf það meðhöndlun með kvörn og yfirborðskvörn til að forðast aflögun á nákvæmni málmstimpluninni, með því að huga sérstaklega að brún- og hornameðferð.

Yfirborðsmeðferð:Þetta er mikilvægt skref í málmvinnslu, sem þjónar bæði ryðvörnum og fagurfræðilegum aukningum. Það skiptist í for-meðferð og eftir-meðferð. For-meðhöndlun fjarlægir fyrst og fremst olíu, hreistur og ryð til að undirbúa sig fyrir eftirmeðferð. Eftir-meðhöndlun felur í sér málningu (bakstur), dufthúð og ryð-vörn. Mismunandi plötuefni fyrir stimplunarhluta krefjast mismunandi meðferðaraðferða: Kaldvalsaðar plötur eru venjulega fyrst rafhúðaðar, síðan fosfataðar og að lokum úðaðar. Rafhúðaðar plötur eru hreinsaðar og fituhreinsaðar áður en þær eru úðaðar. Ryðfrítt stálplötur (spegill, mattur, bursti) má bursta áður en þær eru beygðar og þarf ekki að úða; ef úða er þörf er grófgerð nauðsynleg. Álplötur fara venjulega í anodizing, þar sem anodizing grunnliturinn er valinn miðað við æskilegan úðalit (venjulega svartur og náttúrulegur). Álplötur sem þarfnast úðunar eru krómat-oxaðar fyrir úða.

Yfirborðsformeðferðarferli-:Stimplaðir málmar eru hengdir á framleiðslulínuna og fara í röð í gegnum hreinsilausn (blendiefnisfituduft), hreint vatn, úðasvæði og þurrksvæði áður en það er fjarlægt. Á meðan á úðun stendur verður að verja svæði sem ekki þarf að úða, eins og snittuð göt og leiðandi göt, (með því að setja mjúkar gúmmístangir í, skrúfa í skrúfur, setja á há-hitaband o.s.frv.). Fyrir fjöldaframleiðslu er hægt að búa til staðsetningarbúnað. Sprautunaraðferðir fela í sér handvirka og sjálfvirka úða. Vinnuhlutir eru hengdir á framleiðslulínuna og eftir loftblástur til að fjarlægja ryk, úða og þurrka eru þau fjarlægð.

Hnoð: Veldu viðeigandi mót í samræmi við pinnahæðina, stilltu pressuþrýstinginn til að tryggja að pinninn sé í sléttu við yfirborð vinnustykkisins og forðastu rusl úr vinnustykkinu vegna ófullnægjandi klemma pinna eða pinnar sem standa út fyrir yfirborð Custom Metal Stampings.

Flanga og slá, punktsuðu, upphleypt og þrepa: Mismunandi vinnustykki fara inn í samsvarandi ferli í samræmi við vinnslukröfur. Svæði sem krefjast upphleyptingar og þrepa ætti að vinna fyrst til að forðast truflun á síðari ferlum. Fyrir efri eða neðri hlífar með krókum sem ekki er hægt að sjóða eftir beygju, verður að vinna úr þeim áður en Deep Drawn Metal Stamping beygja.

Til viðbótar við ströngu eftirliti meðan á framleiðslu stendur,Málmstimplunarhlutarkrefjast óháðrar gæðaskoðunar: Í fyrsta lagi, athugaðu mál nákvæmlega samkvæmt teikningum, endurvinnðu eða slepptu hlutum sem eru ekki-samræmdar mál; í öðru lagi, athugaðu útlitsgæði stranglega, banna rispur og beyglur og prófaðu samtímis litamun, tæringarþol og viðloðun eftir málningu. Skoðun getur greint villur í óbrotnum teikningum, slæmar venjur og villur í framleiðsluferlinu (svo sem forritunarvillur í CNC gatavél, moldarvillur osfrv.).