Brazed Contact Assembly: Lykiltækni fyrir nákvæmar rafmagnstengingar

Lóða snertisamsetning notar lóðaefni með lægra bræðsluhitastig en móðurmálmurinn, sem nær tengingunni án þess að bræða móðurmálminn. Til að tryggja góða tengingu við móðurmálminn er flæði bætt við lóðefnið.

Lóða silfursnertiefni við koparstangir er notað í forritum eins og rörum, tengjum og lokum sem krefjast loftþéttleika; þrýstihylki sem krefjast ákveðins þrýstingsþols og loftþéttleika; og íhlutum ökutækja, þar með talið bifreiða og mótorhjóla, sem krefjast tæringar- og hitaþols. Ennfremur er lóðun, sem notar leiðandi lóðmálmur með lægra bræðsluhitastig, mikið notaður í rafrásum, rafmagnstengjum og nákvæmum rafeindahlutum.

Undanfarin ár hefur lóðatækni sem kallast „laser brazing“ einnig náð miklum vinsældum.

„Resistance Brazing Electrical Contacts“ felur í sér að setja vír -eins og lóðaefni á milli grunnmálma og bræða það með því að nota ljósorku (leysir) til að ná samskeyti. Þar sem grunnefnið bráðnar varla er hægt að halda hitauppstreymi innan kjörmarka. Þetta lágmarkar útlit vörunnar og gerir léttum, mjög stífum liðum kleift.

Áður var viðnámsblettsuðu almennt notuð til að sameina hluta eins og bílaþök, hliðarplötur og skottlok. Til dæmis, þegar þakið var tengt við yfirbygginguna, var búið til rifa þaktenging og punktsoðin-. Eftir sameiningu þurfti mótun til að leyna rauf og suðumerki.

Hins vegar, lágspennu rafmagnstengiliðir viðhalda fagurfræði grunnefnisins, útiloka þörfina fyrir vinnslu, mótun og aðra íhluti og skref. Ennfremur er liðstyrkur þess og sameiningarhraði um það bil tvöfalt meiri en viðnámsblettsuðu. Notkun þess fer vaxandi, fyrst og fremst í bílaiðnaðinum, bæði í Evrópu og Japan.

Braze og lóðmálmur er flokkað eftir bræðsluhita lóðaefnisins. Lóðun notar lóðaefni með bræðsluhita 450 gráður eða hærra, en lóðun notar lóðmálma (mjúk lóðmálmur) með bræðsluhita undir 450 gráður.

Lóðuðu: Lóðað með lóðaefni með háum-bræðslu-punkti.

Byggt á hitagjafanum er hægt að flokka það í "kyndil lóða", sem notar hefðbundið gaskyndil, og "innleiðsluhitunarsuðu," sem notar há-tíðni innleiðsluhitun. Ennfremur eru til aðferðir eins og "Spot Welding Assembly," þar sem grunnmálmur og lóðaefni eru hituð og kæld í ofni sem er einangraður frá andrúmsloftinu án þess að nota flæði. Þessar suðuaðferðir eru notaðar fyrir ó-oxandi lóð á ryðfríu stáli og til sjálfvirkrar samsetningar á títan, keramik og öðrum efnum.

Lóðun: Lóðað með lóðaefni með lágt-bræðsluefni-.

Algengasta aðferðin er „Projection Welding“ sem notar rafhitun, venjulega með lóðajárni.Hins vegar, við framleiðslu á rafeindahlutum fyrir verksmiðju sjálfvirkni (FA) forrit, geisla lóða er almennt notað. Ljós frá háum-ljósgjafa beinist að soðna hlutanum með því að nota endurskinsmerki og notar orku ljóssins til að framkvæma suðuna. Notkun lóðmálma (mjúk lóðmálm) með lágu bræðslumarki gerir ráð fyrir nákvæmri vélfærasamsetningu, sem gerir það tilvalið fyrir sjálfvirka samsetningu og fjöldaframleiðslu á vörum eins og rafeindahlutum með lágt hitaþol.

Meðal margra lóðaforrita,Brazed Contact Assemblyer sérstaklega dæmigert svæði. Þessi tækni notar háþróaða lóðaferli til að setja saman hágæða snertiefni nákvæmlega, sem tryggir áreiðanlega og stöðuga raftengingu. Með því að velja vandlega viðeigandi lóðaefni og fínstilla suðufæribreytur getur lóðaður snertibúnaður uppfyllt kröfur um margs konar há-nákvæmni og-áreiðanleika rafbúnað. Hvort sem um er að ræða nákvæmnistæki, háþróaðan- rafeindabúnað eða sjálfvirknistýringarkerfi í iðnaði, hefur lóðað snertisamsetning sýnt framúrskarandi frammistöðu og víðtæka notkunarmöguleika. Með stöðugum tækniframförum mun lóðasamsetning halda áfram að nýta einstaka kosti sína á sviði rafmagnstenginga og veita traustan tæknilegan stuðning við þróun nútíma iðnaðar.