Á hágæða framleiðslusviðum eins og rafeindatækni, geimferðum og læknisfræði, hefur gullhúðun tækni, með yfirburða rafeiginleika, tæringarþol og stöðugleika, orðið lykilatriði til að bæta áreiðanleika bimetal tengiliða með Au Plated. Gullhúðun felur í sér að lag af gulli er sett á yfirborð undirlags með rafefnafræðilegum aðferðum. Þetta ferli heldur vélrænni styrk undirlagsins á sama tíma og það gefur einstökum eiginleikum gulls, sem gerir það mikið notað í ýmsum nákvæmnissnertum, tengjum og öðrum kjarnahlutum.
Gullhúðun tækni er aðallega skipt í þrjá flokka byggt á ferli eiginleikum og umsóknarkröfum. Hver flokkur er mismunandi í samsetningu, frammistöðu og viðeigandi atburðarás, sem passar nákvæmlega við notkunarþarfir mismunandi atvinnugreina. Harðgullhúðun, sérstaklega, státar af framúrskarandi slitþoli sem aðalkostur þess. Það felur í sér að bæta litlu magni af málmblöndurefnum eins og nikkeli og kóbalti við gulllagið; í sumum forritum er hægt að nota járn og arsen. Með því að betrumbæta kornbygginguna nær gulllagið meiri birtu og meiri hörku. Þessi tegund af gullhúðun er hentug fyrir notkun sem felur í sér rennisnertingu eða stöðuga tengingu og þolir langtímanotkun án þess að skemma. Það er algeng tegund af gullhúðuðum rafmagnssnertingum, sem lengir í raun líftíma tengiliðarins.
Öfugt við harðgullhúðun notar mjúkgullhúðun há-gull með hreinleika sem er yfir 99,9%, án viðbættra málmbandi þátta. Hámarks hörku þess er aðeins 90 Knoop og kornabyggingin er fínni en hörð gullhúðun. Vegna skorts á óhreinindum sem oxast auðveldlega, hentar mjúk gullhúðun fyrir há-hitaumhverfi og vírtengingarferli, og hentar einnig fyrir lág-stöðulausar snertihönnun, eins og jarðtengingar. Ennfremur gerir hár hreinleiki þess og lífsamrýmanleiki það að ákjósanlegri gullhúðun fyrir lækningaíhluti, og það er hægt að nota það til að vernda gullhúðað rafmagnssnerti í ýmsum ígræðanlegum lækningatækjum.
Tvífasa-gullhúðun sameinar kosti bæði harðrar og mjúkrar gullhúðunar. Með því að setja samtímis hörðu gulllag og mjúkt gulllag, jafnar það slitþol og tæringarþol. Venjulega er lag af mjúku gulli húðað ofan á harða gulllaginu, sem heldur slitþol harða gullsins á meðan það nýtir eiginleika mjúka gullsins til að bæta heildar tæringarþol. Vegna þess að kornbygging gulllaganna tveggja er ósamræmi, er porosity lægra og efnisnotkun er hagkvæmari. Það er hentugur fyrir hágull-íhluti með ströngum afköstum, svo sem rafmagnssnertigulhúðuðum í geimferðaiðnaðinum.
Staðlað gullhúðunarferli fyrir gullhúðaða tengiliði fyrir rofa felur í sér sex kjarnaþrep, sem hvert um sig hefur bein áhrif á gæði og frammistöðu gulllagsins til að tryggja að endanleg vara uppfylli iðnaðarstaðla. Fyrsta skrefið er undirbúningur, þar sem fæging, veltingur og sandblástur fjarlægir óhreinindi, olíu og oxíðlög vandlega af yfirborði undirlagsins og leggur grunninn að síðari rafhúðun. Því næst er þrifið og skolað, með því að nota raf-hreinsun, gufuhreinsun eða úthljóðshreinsun til að hreinsa yfirborðið frekar. Skolun fjarlægir leifar af hreinsiefnum og tryggir að yfirborð undirlagsins sé hreint og laust við óhreinindi.
Að bæta við blöðrulagi er mikilvægt til að bæta gullviðloðun. Venjulega er nikkel rafhúðað á undirlagsyfirborðið sem stuðpúðalag til að auka tengingu milli málmhúðunarefnisins og undirlagsins og koma í veg fyrir síðari gulllagsflögnun. Önnur skolun er nauðsynleg eftir þetta skref. Grunnstigið felur í sér að setja á mörg lög, oft samsett úr kopar, nikkel og gulli, til að hámarka yfirborðseiginleika enn frekar. Í lokahúðunarstigi er undirlagið sökkt í gulljón rafhúðun bað, með stranglega stjórnaða spennu og hitastigi til að tryggja að gulljónir aðsogast á yfirborð undirlagsins og myndar einsleitt gulllag. Mismunandi undirlag fyrir gullhúðaða tengiliði krefjast mismunandi hita- og spennubreytur. Að lokum, skolun og þurrkun lýkur öllu ferlinu. Ef gæði gulllagsins eru ófullnægjandi er endurvinna nauðsynleg.
Hin útbreidda beiting gullhúðunartækni stafar af einstökum kjarnakostum hennar, sem gerir hana ómissandi, sérstaklega í-hágæða framleiðslu. Hvað varðar leiðni er gull þriðji leiðandi málmur heims, með leiðni upp á 21,4 nΩm. Þó að það sé aðeins lægra en silfur og kopar, myndar það ekki oxíð og getur viðhaldið stöðugri leiðni jafnvel undir erfiðu- langtímaumhverfi. Þetta er kjarnaástæðan fyrir því að gullhúðaðir tengiliðir eru mikið notaðir í geimferðum og rafeindatækni.
Á sama tíma hefur gull framúrskarandi hitaleiðni, sveigjanleika og ó-viðbrögð, með varmaleiðni upp á 315 W/mK, sem gerir það hentugt fyrir erfiðar aðstæður eins og geiminn og boranir niðri. Mikil sveigjanleiki þess gerir hann tilvalinn til að framleiða gullhúðaða tengiliði fyrir snertitæki og gorma, sem geta staðist endurteknar snertilotur án bilunar. Ó-hvarfsemi þess og mikil tæringarþol gerir það kleift að standast ætandi efni eins og sterkar oxandi sýrur og brennisteinsvetni, sem gerir það hentugt fyrir íhluti sem verða fyrir erfiðu umhverfi. Ennfremur er gull ó-eitrað, lífsamhæft og hægt að nota það í lækningatæki, á sama tíma og það hefur framúrskarandi sjónrænt aðdráttarafl, sem undirstrikar hágæða vörunnar.
Allt frá nákvæmni tengjum á sviði geimferða til ígræðanlegra tækja á lækningasviði, og ýmissa tengiliða á rafeindasviði, hefur gullhúðun tækni alltaf gegnt mikilvægu hlutverki. Rétt val á tegund gullhúðunar og stranglega fylgjandi vinnslustöðlum getur hámarkað kosti gullhúðunar, bætt áreiðanleika og endingartíma gullhúðaðra tengiliða fyrir liða og stuðlað að mikilli-gæðaþróun í háa-framleiðsluiðnaðinum.
hafðu samband við okkur
Ef þú vilt fræðast um val á mismunandi gerðum gullhúðunar, vinnsluupplýsingum og umsóknarlausnum, eða ef þú hefur einhverjar sérþarfir sem tengjastGullhúðaðir tengiliðir, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá faglega tæknilega aðstoð og lausnir.
