H62 kopar er mest notaða staðlaða kopar-sinkblendi innan iðnaðargeirans í Kína. Framleitt í ströngu samræmi við GB/T 5231-2012 landsstaðal, hefur það fest sig í sessi sem grundvallarefni í vélbúnaði, rafeindatækni og vélrænni framleiðsluiðnaði, þökk sé jafnvægi vélrænni eiginleika þess, framúrskarandi vinnsluhæfni og mikilli hagkvæmni. Stöðug efnissamsetning þess gerir H62 kopar mjög samhæft við almenna kopar CNC vinnsluferli, sem gerir fjöldaframleiðslu á margs konar nákvæmni iðnaðaríhlutum kleift; þar af leiðandi er það ákjósanlegasta grunnefnið fyrir nákvæma koparvinnslu.
Hvað varðar efnasamsetningu endurspeglar merkingin „H62“ innsæi eiginleika efnisins: „H“ táknar kopar, en „62“ gefur til kynna að meðaltali koparinnihaldi er 62%. Stöðluð samsetning þess samanstendur af 60,5%–63,5% kopar og 36,5%–39,5% sinki, þar sem heildarmagni óhreininda er stranglega stjórnað þannig að það haldist undir 0,15%. Viðbót á sinki eykur á áhrifaríkan hátt hörku og burðarstyrk málmblöndunnar á sama tíma og viðheldur eðlislægri raf- og varmaleiðni kopars og veitir þannig sterkan efnisgrundvöll fyrir stöðuga myndun fjölbreytts úrvals vélaðra koparhluta.
H62 kopar býr yfir mjög jafnvægi eðlisfræðilegra og vélrænna eiginleika, sem gerir það hentugt fyrir margs konar vinnslu og notkunarsviðsmyndir. Efnið er með þéttleika 8,5 g/cm³ og stöðugt bræðslumark á bilinu 900 gráður til 905 gráður, ásamt framúrskarandi hitauppstreymi og rafleiðni. Í glæðu ástandi sýnir efnið yfirburða mýkt og næga hörku; ennfremur eykst styrkur þess verulega í kjölfar kaldavinnuherðingar. Þetta gerir kleift að sníða ástand efnisins að sérstökum vinnslukröfum, sem gerir það tilvalið fyrir persónulegar, sérsniðnar framleiðslukröfur kopar CNC vinnslu.
Hvað varðar vinnsluhæfni, býður H62 kopar þann tvíþætta kost að vera meðfærilegur fyrir bæði heita og kalda vinnslu, sem sýnir framúrskarandi aðlögunarhæfni. Heittvinnsluaðgerðir-eins og heitvalsun og heitsmíði-er hægt að framkvæma með góðum árangri á hitabilinu 650 gráður til 850 gráður, en kaldvinnsla gerir ráð fyrir víðtækri kaldvalsingu og mótun án þess að sprungugalla komi upp. Að auki státar það af framúrskarandi skurðarafköstum, sem gerir það að staðlað efni fyrir fjöldaframleiðslu á kopar snúnum hlutum og almennum vélrænum íhlutum; þetta skilar sér í mikilli vinnsluskilvirkni og lágu hlutfalli fullunnar galla.
Með því að nýta yfirburða skurðafköst, skilar H62 kopar stöðugt há-nákvæmni fullunnin vinnustykki. Eftir nákvæma beygju- og mölunarferla eru hlutirnir sem myndast með nákvæmar stærðir og slétt yfirborðsáferð. Ýmsir kopar CNC snúnir hlutar framleiddir úr þessu efni uppfylla samsetningarstaðla sem krafist er fyrir almennar vélar og vélbúnaðarbúnað; þau geta verið tekin í notkun strax án þess að þörf sé á flókinni aukavinnslu og lækka þannig fjöldaframleiðslukostnað verulega.
H62 kopar sýnir miðlungs en stöðugt tæringarþol, sem gerir það hentugt til langtímanotkunar við venjulegar aðstæður í andrúmslofti, rakt umhverfi og grunnt vatn. Yfirborð efnisins er fær um að mynda þétta, verndandi oxíðfilmu sem einangrar það á áhrifaríkan hátt frá ytri ætandi miðlum, sem leiðir til afar lágs tæringarhraða í þurru, iðnaðarrættu og sjóumhverfi. Ennfremur er hægt að beita yfirborðsmeðhöndlunarferlum-eins og rafhúðun og húðun-til að auka enn frekar stöðugleika vinnustykkisins og uppfylla þar með langtíma endingarkröfur fyrir nákvæma-meðhöndlaða koparhluta með þéttum vikmörkum.
Í rafeinda- og rafmagnsverkfræðigeiranum nýtur H62 kopar víðtækrar notkunar þökk sé frábærri rafleiðni og eðlislægri mýkt, sem þjónar sem kjarnaefni fyrir nákvæma rafmagnsíhluti. Efnið býður upp á stöðuga leiðni og viðnám gegn oxun; þegar það er unnið í íhluti eins og kopar rafskauta og tengi, skilar það stöðugum snertiafköstum og einstakri endingu, sem gerir það ákjósanlegt fyrir langtíma, samfellda notkun ýmissa raftækja.
Fyrir utan venjulegar beygjuaðgerðir hentar H62 kopar jafn vel- fyrir margs konar nákvæmni fræsunarferla, sem sýnir einstaka fjölhæfni og mótunarhæfni. Þetta efni, sem einkennist af hóflegri hörku, lágmarks flísum og stjórnanlega flísmyndun, hentar vel fyrir mölun og mótun flókinna planra og óreglulegra mannvirkja. Það stendur sem almennt efni fyrir fjöldaframleiðslu á CNC-mölluðum koparhlutum, sem á víða við í framleiðslu á sérsniðnum vélrænum íhlutum og nákvæmum vélbúnaðarsamstæðum.
H62 kopar er samhæft við fjölbreytt úrval yfirborðsfrágangsferla, sem gerir kleift að búa til fágaða og einsleita fagurfræði. Með faglegum fægjameðferðum geta vinnustykki náð sléttri, gljáandi Mill Finish Brass áferð sem sameinar sjónræna aðdráttarafl og oxunarþol. Þetta gerir efnið hentugt ekki aðeins til að uppfylla hagnýtar kröfur iðnaðarsamsetningar heldur einnig til að uppfylla fagurfræðilegar kröfur byggingarskreytinga og háþróaðra vélbúnaðarforrita.
Knúið áfram af framförum í grænum framleiðsluferlum, er umhverfisvænt-vænt, blý-laust H62 kopar að ná víðtækri notkun. Það uppfyllir að fullu RoHS umhverfisstaðla, státar af endurvinnsluhlutfalli sem er yfir 90% og krefst verulega minni orku til að framleiða samanborið við önnur efni eins og ryðfríu stáli. Þökk sé litlu-kolefnisfótspori, mikilli skilvirkni og auðveldri vinnslu mun H62 kopar halda áfram að þjóna sem aðal grunnefni fyrirCNC vélaðir koparíhlutir, finna víðtæka notkun í ýmsum nákvæmni framleiðslugeirum.
Fyrir sérsniðna nákvæmni vinnslu á H62 koparhlutum-þar á meðal fjöl-mótunar- og yfirborðsmeðferðarlausnum-vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við fagfólk okkar hvenær sem er. Við bjóðum upp á sérsniðna framleiðsluþjónustu til að afhenda hágæða koparíhluti sem eru sérsniðnir til að mæta sérstökum kröfum fjölbreytts rekstrarumhverfis.
hafðu samband við okkur
