Silfursnertilóðaðar samsetningar treysta á harða lóða til að tengja snertiábendingar úr silfurblendi við kopar eða koparblendi. Sameiginleg gæði lóðaðra samsetninga eru aðallega ákvörðuð af lóðafyllingarmálmsamsetningu, bræðsluhitasviði og fjarlægingu yfirborðsoxíðs við lóðun. Óviðeigandi val á lóðaefnum mun leiða til brothættra samskeyti, aukins snertiþols og snemma bilunar á liða og snertibúnaði undir hringlaga rafálagi.
Lóðun er varanleg málmvinnsluaðferð fyrir sams konar eða ólík efni. Ólíkt bræðslusuðu og þrýstisuðu starfar lóðun undir bræðslumarki grunnmálma. Ferlið framleiðir sléttar samskeyti, takmarkaðar breytingar á undirlagsörbyggingu og stýrða víddarnákvæmni vinnustykkisins. Þessi eiginleiki gerir lóða hentugan fyrir nákvæmni samtengingu málm-við-málmsamstæður, sem er almennt notað í geimferða-, kjarnorku-, tækja-, rafeindatækni- og rafmagnsíhlutaframleiðslu.
Lóðaefni samanstanda af lóðafyllingarmálmi og lóðaflæði. Lóðafyllingarmálmur virkar sem fyllingarblendi til að mynda samskeytin. Lóðaflæði fjarlægir oxíð á yfirborði grunnmálms og fyllimálms og verndar málmhvarfefni við upphitun. Eiginleikar fyllimálms og samspil milli yfirborðs við grunnmálma ráða úrslitum um endanlega samskeyti. Til að stjórna kostnaði, lágmarka fyllimálmblöndur neyslu á góðmálmum en uppfylla vélrænar, hitauppstreymi og rafmagnskröfur.
Fyllimálmar eru flokkaðir eftir málmblöndu. Algengar einkunnir eru tin-undirstaða, silfur-undirstaða, kopar-undirstaða, ál-undirstaða, nikkel-undirstaða, mangan-undirstaða og góðmálma fyllingarmálmar. Með bræðsluhitastigi er fylliefni skipt í mjúk lóðmálmur með bræðslumark undir 450 gráður og hörð lóðafylliefni yfir 450 gráður. Harð lóðafylliefni er frekar skipt í há-hitastig yfir 900 gráður og meðal-hitastig undir 900 gráðum. Fyllimálmar eru framleiddir í víra, ræmur, hringa, blöð, þynnur, duft og líma til að passa við mismunandi lóðunarferli. Límfyllingarmálmar sameina duftformað málmblöndu með burðarefnum þar á meðal flæði, leysi og virkja.
Silfur-undirstaða lóðafyllingarmálmur er mest notaða harða lóða málmblönduna fyrir lóðaða silfursnertibúnað. Silfur-fylliefnismálmur er með miðlungs bræðslusvið, góða bleyta, mikinn togstyrk, sveigjanleika, hitaleiðni, rafleiðni og tæringarþol. Það getur lóðað mildt stál, burðarstál, ryðfrítt stál, há-hita málmblöndur, koparblöndur, Kovar málmblöndur og eldfasta málma. Kopar, sink, tin og kadmíum er bætt við sem málmblöndur. Kopar þjónar sem aðalaukefni til að draga úr bræðsluhitastigi án þess að mynda brothætta millimálmfasa. Laus eyðublöð eru vír, blað, hringur, álpappír, líma, forform, samlokuskil og kjarnavír, samsvarandi sjálfvirkar og handvirkar lóðalínur fyrir rafmagnssnertiframleiðslu.
Alheimsframleiðsla lóðaefnis einkennist af innlendri framleiðslu. Hlutmengi lóðaeinkunna nær alþjóðlegum framleiðslustöðlum. Iðnaðurinn stendur frammi fyrir ójafnvægi: Lág-gæða fylliefnismálmgeta er meiri en eftirspurn á markaði, á meðan afkastamikil lóðaefni fyrir háþróaða framleiðslu er enn af skornum skammti. Margir háhitafyllingarmálmar, virk lóða málmblöndur, sjálfvirk lóðafylliefni, samsett fylliefni og líma lóðaefni treysta enn á innflutning. Innlendar framleiðslueyðir eru til staðar í bræðslu- og vinnslueftirliti. Algengar gallar eru ósamræmi efnasamsetningar, hækkuðu gas- og óhreinindainnihaldi, víddar utan-þols og léleg yfirborðsáferð. Iðnaðarstaðlar eru breytilegir og framfylgd er ósamræmi, sem leiðir til óstöðugra lotugæða.
Fyrir rafeinda- og hálfleiðaranotkun nota virk lóðafylliefni títan, sirkon eða níóbín sem virka þætti. Þessir málmar bregðast við keramik yfirborð og búa til bindilög milli keramik og málm undirlag. Virk lóðafylliefni henta fyrir oxíðkeramik, ó-oxíðkeramik og ólífræn rafræn efni. Tin-mjúk lóðmálmur er mikið notaður fyrir rafræna samtengingu. Tin-blendiefni hafa lágt bræðsluhitastig og mikla hráefnisforða. Þeir mynda vélræna, varma og rafmagns samtengingar fyrir kopar, koparblendi, kolefnisstál, tin-húðuð og sinkhúðuð undirlag. Blý-frítt og halógenlaust-tini lóðmálmur hefur komið í stað blý-sem inniheldur lóðmálmur til að uppfylla umhverfisreglur, þó heildarframmistaða geti ekki að fullu samsvarað hefðbundnu tini-blýlóðmálmi.
Kopar-undirstaða lóðafyllingarmálmar eru notaðir á koparblendi, stál og sementað karbíð. Vöruform eru vír, ræmur, hringur, duft, líma, kjarna og húðuð forform. Ál-undirstaða lóðafyllingarmálmar styðja við tengingu áls og álblöndu. Vaxandi ál-fyrir-koparupptöku í bifreiðum, flugvélum, járnbrautarflutningum og kælingu eykur eftirspurn eftir lóðafylliefnum úr áli, sem almennt er notað fyrir uggavarmaskipta, álhúnangsplötur og kopar-állóðarsamskeyti. Nikkel-undirstaða lóðaduft er flokkað sem-harð lóðafylliefni við háan hita. Bór, sílikoni eða fosfór er bætt við til að draga úr bræðsluhita. Nikkel-fylliefni veita góða hita- og tæringarþol fyrir kopar, nikkel, kóbalt, ryðfrítt stál og demantslóð. Lokaforrit fela í sér þotuhreyfla, eldflaugaíhluti, efnabúnað, kjarnaofna, EGR kælara, varmaskipta og eldsneytiskerfi. Nikkel-fylliefnismálmar eru afgreiddir sem líma eða hratt storknuð myndlaus álpappírsræmur.
Efnisval fyrir soðna samsetningu á silfurrafmagnssnertum verður að passa við undirlagsefni, rekstrarhitastig, rafmagnsálag og framleiðslu lóðaaðferð. Ósamræmi áfyllingarmálmi mun skapa mikla snertiþol, sprungur í liðum eða aðskilnað við rafmagnshjólreiðar. Verkfræðingar þurfa að sannreyna bræðslusvið fyllimálms, samsetningu álfelgurs og vætanleika fyrir fjöldaframleiðslu. Mælt er með lóðaprófum í litlum lotum til að sannreyna togstyrk og rafstöðugleika samskeyti fyrir full-framleiðsla.
Sendu inn þittSilfursnertilögaðar samsetningartækniforskrift fyrir efnissamsvörun og löggildingu á lóðaferli. Framleiðsluteymi okkar styður OEM framleiðslu og víddarskoðun fyrir gengi og HVDC tengiliði.
hafðu samband við okkur
