Brass málmblöndur eru tegund af málmefni sem er mikið notað á mörgum sviðum og eru vinsæl fyrir góða vélræna eiginleika. Hvort sem það er í rafeindabúnaði, vélrænum hlutum eða bílaiðnaðinum, framúrskarandi frammistaða koparblendis gerir það að valinu fyrir marga lykilhluta.
1. Styrkur og hörku
Brass málmblöndur hafa framúrskarandi togstyrk og hörku. Togstyrkur þeirra er venjulega á milli 300 og 700 MPa, allt eftir samsetningu og hitameðferðarástandi málmblöndunnar. Í mörgum forritum sem krefjast mikils styrks, kopar stimplun hluta eins og kopar stimplun tengiliði ogMessing Sheet Stamping Partseru mikið notaðar. Hörku þess er nægjanleg til að standast straumflæði og vélrænan þrýsting og það er ekki auðvelt að afmynda eða klæðast, sem tryggir stöðugan árangur til langs tíma. Til dæmis, þegar kopar stimplunar tengiliðir eru notaðir í rafeindabúnaði, geta þeir staðist mikið straumálag án skemmda.
2. Sveigjanleiki og mýkt
Brass málmblöndur hafa framúrskarandi sveigjanleika og mýkt og hægt er að vinna þær í mismunandi form án þess að brotna. Mýktleiki þess gerir það kleiftMessing lak stimplun hluti, eins og kopar stimplun blöð og kopar stimplun leiðandi hlutar, til að hafa mikla vinnslu nákvæmni meðan á framleiðsluferlinu stendur. Sérstaklega í flóknum stimplunar- og mótunarferlum getur koparblendi viðhaldið góðum lögunarstöðugleika og lagað sig að ýmsum framleiðsluþörfum með mikilli nákvæmni. Þess vegna eru koparblöndur mikið notaðar við framleiðslu á nákvæmum raftengingum og vélrænum íhlutum til að tryggja að þær sprungi ekki eða afmyndast við mikið álag.
3. Tæringarþol
Tæringarþol koparblendis er annar mikilvægur kostur, sérstaklega í raka, sýru, basa og sjávarumhverfi. Vegna þess að náttúruleg oxíðfilma myndast á yfirborði kopar getur það í raun komið í veg fyrir tæringu, sem gerir Precision Brass Stamping Parts mikið notaðir í umhverfi sem krefst mikillar tæringarþols. Til dæmis gegna koparstimplunarsamskeyti og koparstimplunarstöðvar mikilvægu hlutverki í vatnsmeðferðarbúnaði, bifreiðum og rafeindabúnaði. Jafnvel þótt þau verði fyrir raka eða ætandi lofttegundum í langan tíma, getur koparblendi viðhaldið frammistöðu sinni og útliti og lengt endingartíma þeirra.
4. Suðuhæfni og vinnsluhæfni
Koparblöndur hafa góða suðuhæfni og geta lagað sig að ýmsum suðuaðferðum, svo sem ljósboga- og lasersuðu, sem er mjög mikilvægt fyrir framleiðslu áSérsniðin kopar stimplun hlutarmeð flóknum mannvirkjum. Til dæmis, við framleiðslu á koparstimplunarsnertum og koparstimplunarinnstungum, geta koparblendi tryggt þéttleika og rafleiðni liðanna með nákvæmni suðutækni. Meðan á vinnslunni stendur gerir góður skurðarframmistaða koparblendisins kleift að vinna hana með CNC búnaði með mikilli nákvæmni til að ná fullkominni stærð og lögun.
5. Teygjustuðull og þreytuárangur
Teygjustuðull koparblendis er um það bil 100 til 120 gígapascals (GPa), sem gerir það kleift að endurheimta upprunalega lögun sína á áhrifaríkan hátt þegar það verður fyrir utanaðkomandi kröftum. Við beitingu rafmagns koparmálmstimplunar, sérstaklega þegar það verður fyrir reglubundnu vélrænu álagi, geta koparblendi viðhaldið stöðugri lögun og eru ekki viðkvæm fyrir varanlegri aflögun. Til dæmis, kopar stimplun pinnar og kopar stimplun skautanna geta starfað stöðugt í langan tíma meðan á samfelldri stinga og taka úr sambandi og snertingu, treysta á góða mýkt þeirra og þreytu frammistöðu til að mæta þörfum hátíðni notkunar.
