Hvernig á að soða kopar við silfursnertingu

Kopar-silfur suðutækni vísar til þess að suðu kopar og silfur saman til að mynda rafmagnstengingu. Kopar-silfur suðutækni er mikið notuð við framleiðslu á ýmsum rafhlutum, svo sem liða, ljósaperum, mótorum osfrv. Gæði kopar-silfurs suðutækni er beintengd afköstum og endingu rafhluta.

Suðuaðferðin áBrazed Contact Assemblyer frábrugðin hefðbundinni suðuaðferð málmefna (svo sem rafsuðu og gassuðu) en tekur upp lóðaaðferðina. Meginreglan um lóðun er að nota sérstök koparsuðustöng efni til að tengja kopar og silfur saman. Eftirfarandi er sérstök suðuaðferð:

1. Undirbúningur:Fyrst þarftu að undirbúa verkfæri og efni eins og koparsuðustangir, sprittlampa, samsetta tanga, sandpappír og hreinsiefni. Notaðu sandpappír til að fjarlægja oxíðlagið af soðnu kopar- og silfurhlutunum og hreinsaðu síðan yfirborðið með þvottaefni.

2. Forhitun:Notaðu sprittlampa til að hita silfurhlutana og hita koparsuðustöngina í um 700 gráður. Forhitun getur flýtt fyrir bráðnun koparsuðustöngarinnar.

3. Suða:Hafðu samband við bræðslumark koparsuðustöngarinnar við silfurhlutann, láttu hann bráðna og farðu hægt eftir bilinu á silfurhlutanum þar til koparhlutinn og silfurhlutinn eru tengdir saman.

4. Kæling:Eftir að suðu er lokið skaltu klemma silfurhlutann með töngum og hita silfurhlutann í um 400 gráður með sprittlampa til að gera suðuna þéttari. Eftir að suðu er lokið skaltu láta lóðmálmur kólna náttúrulega.

1. Silfurhlutinn ætti að vera hitaður upp í nægilegt hitastig þannig aðkoparsuðustönggetur alveg bráðnað og farið í gegnum bil silfurhlutans.

2. Við suðu ætti koparsuðustöngin og silfurhlutinn að vera í nánu sambandi, annars virðist suðuna laus eða ekki í gegn.

3. Halda skal suðusvæðinu þurru og hreinu til að forðast raka eða olíubletti sem hafa áhrif á suðugæði.

4. Eftir suðu skal lóðmálmur hreinsaður stranglega skoðaður og prófaður til að tryggja að suðugæði uppfylli kröfur.

Kopar-silfur suðutækni er mikilvæg aðferð til að ná rafmagnstengingu kopar-silfurs tengiliða. Það hefur góða rafmagns- og vélrænni eiginleika og er mikið notað við framleiðslu á rafmagnshlutum.