Hvaða þættir hafa áhrif á endingartíma fastra koparhnoðra

Meðal fjölmargra tengingaefnis eru fastir kopar snertingarhnoðir mikið notaðir á ýmsum sviðum eins og rafeindatækni, vélum og smíði vegna framúrskarandi raf- og hitaleiðni þeirra, svo og fagurfræðilegu útliti þeirra. Samt sem áður er þjónustulíf traustra koparhnoðra ekki stöðugt; Það hefur ítarlega áhrif á marga þætti. Ítarlegur skilningur á þessum þáttum hefur mikla þýðingu til að tryggja gæði vöru, útvíkka þjónustulífi búnaðar og draga úr viðhaldskostnaði.

Hreinleiki fastra kopar er einn af lykilþáttunum sem hafa áhrif á þjónustulíf fastra kopar rafhjóla. Því hærri sem hreinleiki fastra kopar, því meira eins og smíði þess, með færri óhreinindi innihald. Líkurnar á tæringu og beinbrotum við venjulega notkun eru minni. Sem dæmi má nefna að mikils hreinleika fast kopar hnoð með koparinnihald yfir 99,9% standa sig meira framúrskarandi hvað varðar oxunarþol og efnafræðilegan tæringu í samanburði við venjulegar hnoðar.

Á sama tíma er hörku fastra kopar tiltölulega lágt, sem gerir það að verkum að aflögun er þegar hún er háð stórum utanaðkomandi öflum. Ef þetta er ekki að fullu tekið til greina meðan á hönnun og notkun ferli stendur og hnoðin er háð þrýstingi eða spennu sem er meiri en burðargeta hans, mun hnoðin mistakast ótímabært. Til að takast á við þetta mál er stundum litlu magni af öðrum þáttum bætt við fastan kopar til að mynda kopar-alloy hnoð, sem getur bætt hörku þeirra og styrk, en það mun einnig breyta sumum upprunalegum eiginleikum þeirra að vissu marki.

​

(1) Efnafræðileg tæring
Efnafræðilegt umhverfi þar sem koparhnoð fyrir rafmagnssambönd hefur staðsett hefur mikil áhrif á líftíma þess. Í umhverfi sem inniheldur súr eða basísk efni er fast kopar viðkvæmt fyrir efnafræðilegum viðbrögðum. Til dæmis, í iðnaðarframleiðslu, ef hnoðin kemst í snertingu við súr lofttegundir eða lausnir eins og brennisteinssýru eða saltsýru, mun það tærast hratt, með flekki og ryð sem birtast á yfirborðinu. Í alvarlegum tilvikum mun uppbygging hnoðsins skemmast og styrkur tengingarinnar minnkar. Á strandsvæðum er saltinnihald í loftinu tiltölulega hátt. Þegar fast kopar hnoð verða fyrir slíku umhverfi í langan tíma, eru þær einnig auðveldlega rýrnar af klóríðjónum, sem leiðir til rafefnafræðilegrar tæringar.

(2) Hitastigsbreytingar
Alvarlegar hitastigsbreytingar hafa einnig áhrif á þjónustulíf fastra kopar tengi. Þegar hnoðin er notuð í háhita umhverfi, munu vélrænni eiginleikar fastra kopar breytast og styrkur þess og hörku mun minnka. Ef hitastigið hækkar og fellur ítrekað myndast hitauppstreymi innan hnoðsins. Með tímanum geta sprungur komið fram í hnoðinni, að lokum leitt til beinbrots. Til dæmis, í tengslum sumra iðnaðarhitunarbúnaðar eða háhita íhluta eins og bifreiðarvélar, standa fast kopar hnoð frammi fyrir slíkum áskorunum.

(3) rakastig
Mikið umhverfi myndar auðveldlega vatnsfilmu á yfirborði rafmagnstengibúnaðar. Tilvist vatnsfilmsins mun flýta fyrir tæringu. Jafnvel ef ekki eru önnur efnaefni, mun fast kopar gangast undir hægt oxunarviðbrögð undir sameinuðu verkun vatns og súrefnis og mynda kopargrænt. Stöðug uppsöfnun kopargræns hefur ekki aðeins áhrif á útlit hnoðsins heldur veikir einnig afköst tenginga.
 

(1) Uppsetningarferli
Rétt uppsetningarferli er grunnurinn að því að tryggja endingartíma fastra koparhnoðra. Ef hnoðunarkrafturinn er ófullnægjandi meðan á uppsetningarferlinu stendur er ekki hægt að mynda fast tengingu og líklegt er að hnoðin losni við síðari notkun. Aftur á móti, ef hnoðunarkrafturinn er of mikill, getur hnoðin verið of afmynduð eða jafnvel sprungin, einnig dregið úr þjónustulífi sínu. Að auki er nákvæmni rekstrarins við uppsetningu einnig mikilvæg. Til dæmis, ef stærð og staðsetningarnákvæmni hnoðsins hefur óhóflegar villur, verður hnoðin ójafnt stressuð og þannig flýtir fyrir tjóni.

(2) Hleðsluskilyrði
Tegund og stærðargráðu álagsins sem borið er afSolid kopar snertingar hnoðVið notkun hefur áhrif á líftíma þeirra. Ef hnoðin er undir kyrrstöðu í langan tíma, svo framarlega sem álagið fer ekki yfir hönnunargetu sína, getur það almennt haldið góðum afköstum. Hins vegar, ef það er háð kraftmiklu álagi, svo sem titringi og áhrifum, verður hnoðin stöðugt háð skiptisálagi, sem gerir það tilhneigingu til þreytusprunga. Þreyta sprungur stækka smám saman og leiða að lokum til beinbrots hnoðsins. Þetta ástand er sérstaklega algengt í tengingu titrandi hluta einhvers vélræns búnaðar.

Reglulegt viðhald íhluta með því að notaSolid kopar rafmagns hnoðgetur í raun útvíkkað þjónustulífi hnoðanna. Til dæmis, athugaðu reglulega útlit hnoðanna til að sjá hvort það eru merki um tæringu, lausleika osfrv., Og takast á við vandamál strax þegar þau finnast. Fyrir hnoð sem verða fyrir hörðu umhverfi er hægt að grípa til verndarráðstafana, svo sem að beita andstæðingur-ryð málningu og setja hlífðar ermar. Í sumum tilvikum þar sem þörf er á mikilli rafleiðni þarf einnig að hreinsa yfirborð hnoðanna reglulega til að koma í veg fyrir að yfirborðsoxíðfilmurinn hafi áhrif á rafleiðni.

​