abstrakt
Suðuhlutareru einn af lykilþáttum nútíma iðnaðar og eru mikið notaðir á framleiðslusviðinu. Í þessari grein er farið yfir uppbyggingu og beitingu suðuliða, kynntar algengar suðuaðferðir, frammistöðuvísa og greiningaraðferðir suðuliða og einnig greint vandamál og mótvægisaðgerðir suðuliða.
Skilgreining og uppbygging suðupunkta
Suðupunktar vísa til þess ferlis að tengja tvo eða fleiri málmhluta með upphitun og þrýstingi til að láta þá gangast undir eðlisfræðilegar og efnafræðilegar breytingar. Suðupunktar eru mikilvægur hluti nútíma iðnaðarframleiðslu og eru mikið notaðir í flugi, bifreiðum, skipum, smíði, vélum og öðrum sviðum.
Uppbygging suðupunkta samanstendur aðallega af tveimur hlutum: grunnefni og útfelldur málmur. Grunnefnið er hráefni hvers hluta fyrir suðu. Málmlaugin sem myndast við staðbundna hitun og bráðnun við suðu verður húðuð á yfirborði grunnefnisins til að mynda útsettan málm sem síðan verður kældur og storkinn til að mynda tengingu.
Suðuaðferðir
Hægt er að skipta suðuaðferðum í bogasuðu, gassuðu, lasersuðu, plasmasuðu o.fl. eftir mismunandi suðuefnum. Sérstakur inngangur er sem hér segir:
1. Bogasuðu
Bogasuðu er að breyta riðstraumi eða jafnstraumi í boga. Eftir að leiðandi blokkin hefur verið skammhlaupin við vinnustykkið er vinnustykkið samstundis hitað og brætt til að ná tilgangi tengingarinnar. Bogasuðu er ein vinsælasta suðuaðferðin og hentar vel til að suðu málma eins og járn, stál, nikkel og kopar.
2. Gassuðu
Gassuðu notar súrefni og asetýlen sem eldsneyti og loginn sem myndast eftir bruna nær þeim tilgangi að hita. Gassuðu hefur breitt hitunarsvæði og minni orkunotkun og hentar vel til að suða járnlausa málma eins og ál og kopar og þunnveggað efni.
3. Lasersuðu
Lasersuðu er skilvirk og nákvæm suðuaðferð. Vinnustykkið er hitað með leysigeisla, bráðnar það samstundis og myndar suðu. Hitunarsvið leysisuðu er lítið og orkuþéttleiki er mikill. Það er hentugur til að suða hástyrk efni og íhluti með mikilli nákvæmni.
4. Plasma suðu
Plasmasuðu notar meginreglur örvunarhitunar og hátíðnispennu til að hita vinnustykkið og bræða það samstundis. Það er engin bein snerting á milli tveggja hliða suðunnar. Það hefur kosti þess að vera hratt, lítið hitainntak og mikil suðugæði. Plasmasuðu hentar vel til suðu og yfirborðsmeðferðar á háhitaefnum.
Árangursvísar og greiningaraðferðir suðupunkta
1. Frammistöðuvísar suðupunkta
Frammistöðuvísar suðupunkta innihalda aðallega suðulögun, suðustyrk, tæringarþol osfrv. Suðuformið vísar til þversniðsforms og stærð suðunnar. Mismunandi suðuform eru nauðsynleg fyrir mismunandi suðukröfur. Suðustyrkur vísar til burðargetu suðupunktsins eins og spennu og þjöppun. Tæringarvörn suðupunktsins vísar til tæringarþols suðupunktsins við mismunandi umhverfisaðstæður.
2. Greiningaraðferðir suðupunkta
Uppgötvunaraðferðir suðupunkta fela aðallega í sér sjónskynjun, geislavirka uppgötvun, úthljóðsskynjun, hringstraumsgreiningu osfrv. Sjóngreining er grunngreiningaraðferðin, sem fylgist aðallega með yfirborðsskilyrðum suðupunktsins og suðustöðuna með berum augum . Geislavirk uppgötvun notar eiginleika geislunargeislunar til að ná uppgötvun og kostir þess eru mikið næmi og mikil greiningardýpt. Hvirfilstraumsgreining er snertilaus greiningaraðferð sem hentar til að greina yfirborðsgalla.
Vandamál og mótvægisaðgerðir suðupunkta
Vandamál suðupunkta fela aðallega í sér sprungur, svitahola, hitauppstreymi osfrv. Þegar suðu skal gæta þess að stjórna suðuhitastigi og suðuhraða á sanngjarnan hátt til að forðast of mikla upphitun á bráðnu lauginni, sem leiðir til myndunar hitasprungna; stjórna suðuferlisumhverfinu á sanngjarnan hátt og innleiða suðuferlisstaðlana stranglega til að forðast myndun suðuhola; stjórna hitunarhitastigi og suðuþrýstingi osfrv. Til að forðast vandamál með óreglulegu fyrirkomulagi sem stafar af aflögun vinnustykkisins.
Niðurstaða
Suðupunktareru ómissandi tengihlutir í nútíma iðnaði og tengistyrkur þeirra hefur mikilvæg áhrif á gæði og áreiðanleika málmvara.