Í nútíma iðnaðarframleiðslu er nikkelhúðun mikið notuð, sérstaklega í framleiðsluferlinuNikkelhúðun Kopar Tengiliðir, og mikilvægi þess er augljóst. Aðlögunarhæfni mismunandi hvarfefna að nikkelhúðun er verulega mismunandi, sem er í beinu samhengi við frammistöðu og gæði nikkelhúðaðra tengiliða.
Kopar hvarfefni er eitt af algengu nikkelhúðuðu snertiflötunum. Kopar hefur góða raf- og hitaleiðni og yfirborð hans er tiltölulega auðvelt að virkja, sem stuðlar að útfellingu nikkellags. Hins vegar er kopar auðveldlega oxað í loftinu og stranga fituhreinsun, ryðhreinsun og virkjunarmeðferð er nauðsynleg fyrir nikkelhúðun til að tryggja bindistyrk milli nikkellagsins og koparundirlagsins. Almennt er basískt fituefni notað til að fjarlægja olíubletti og síðan er yfirborðið virkjað með súrlausn og síðan er rafhúðun framkvæmt í viðeigandi nikkelhúðunarlausn. Meðan á nikkelhúðunarferlinu stendur þarf að stjórna núverandi þéttleika og hitastigi til að koma í veg fyrir vandamál eins og bruna nikkellagsins eða grófa kristöllun, til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika leiðandi frammistöðu nikkelhúðuðu tengiliðanna.
Stál undirlag standa frammi fyrir tæringu við nikkelhúðun. Vegna mikillar virkni járns verður að fara fram vandlega formeðferð fyrir nikkelhúðun, svo sem fosfatingu til að mynda fosfatfilmu, sem getur ekki aðeins aukið bindistyrk milli undirlagsins og nikkellagsins, heldur einnig gegnt ákveðnu hlutverki í tæringarvörn. Það þarf að fínstilla formúluna fyrir nikkelhúðunarlausnina fyrir stálhólfið og bæta við viðeigandi tæringarhemli til að draga úr upplausn járngrunnsins í málunarlausninni. FyrirNikkelhúðaðir kopartengiliðir, þetta getur bætt endingu þess í flóknu umhverfi og dregið úr hættu á lélegri snertingu af völdum tæringar undirlags.
Keramik undirlag hefur einstaka eiginleika og yfirborð þeirra er ekki leiðandi og óvirkt. Fyrir nikkelhúðun þarf sérstakar yfirborðsmeðhöndlunaraðferðir, svo sem plasmameðferð eða húðun með leiðandi grunni, til að gera keramikyfirborðið leiðandi þannig að hægt sé að setja nikkeljónir. Meðan á nikkelhúðunarferlinu stendur, vegna mikils munar á varmaþenslustuðlum keramik og málma, verður að vera strangt stjórnað ferlisbreytum nikkelhúðunarinnar til að forðast innri streitu af völdum hitastigsbreytinga sem veldur því að húðin flagnar af. Þetta er mikilvægt fyrir eðlilega notkun áKopartengiliðir með nikkelhúðunvið sérstakar vinnuaðstæður eins og háan hita og háan þrýsting.
Nikkelhúðunarferlið mismunandi hvarfefna hefur sína eigin eiginleika og erfiðleika. Við framleiðsluNikkelhúðuð rafmagnstengiliðirAðeins með því að rannsaka eiginleika undirlagsins djúpt og stilla nikkelhúðunarferlið á markvissan hátt getum við tryggt að nikkelhúðuðu tengiliðirnir hafi góða málunargæði, stöðuga frammistöðu og langan endingartíma í mismunandi notkunarsviðum og uppfyllt sífellt fjölbreyttari og hágæða iðnaðarþarfir.
