abstrakt
Þar sem spennustig og straumur háspennurofavara heldur áfram að aukast, eru fleiri og hærri kröfur settar fram fyrir kjarnahluta rofavara,kopar wolfram tengiliðir. Eftirfarandi mun kynna nýja framleiðsluaðferð fyrir tengiliðinn.
aðferð til að útbúa kopar-wolfram tengilið
Aðferð til að útbúa akopar-wolfram snerting, það er, wolfram beinagrindinni er þrýst á köflum í hæðarstefnu, og virkjunarþátturinn er jafnt húðaður á viðmóti wolfram beinagrindarinnar fyrir sinrun, og síðan er wolfram beinagrindin undirbúin með heildar sintunaraðferð.
Aðferðin felur í sér eftirfarandi skref: snerti wolfram beinagrindinni er skipt í nokkra hluta í samræmi við hæð í lóðrétta átt, og hlutar eru þrýstir, eftir að pressun er lokið, er viðeigandi magn af virkjunarefni jafnt húðað á snertiflötinum á málmblöndunni og hverju eyðublaði er staflað í deiglu í röð, og viðeigandi magn af koparkubbum er komið fyrir utan um eyðublaðið; deiglan er sett í sintunarofn og kopar-wolframblendi snertiefni fæst með því að sintra samkvæmt ákveðnum ferlibreytum og að lokum er fullunnin hlutinn fengin með vinnslu í samræmi við stærð.
Varúðarráðstafanir þessarar tækni eru sem hér segir:
(1) virkjarinn er nikkelduft.
(2) massi virkjunarans sem er húðaður á hverja flatarmálseiningu er minna en 1% af wolfram.
kostur þessarar tækni
Kosturinn við þessa tækni er að hún leysir vandamálið við að útbúa kopar-wolfram beinagrind með miklu hæðar-þvermálshlutfalli, bætir verulega nýtingu hráefna slíkra hluta og leysir þá takmörkun að ekki er hægt að nota mótun í undirbúningsferli snertibeinagrinda slíkra mannvirkja.
Það er greint frá því að ekki er hægt að ná fram framleiðslu á trompetlaga tengiliðum með hefðbundnum mótunaraðferðum; og ef tengiliðir með stærri þvermál eru beint þrýstir með mótun, verður þéttleiki wolfram beinagrindarinnar innan og utan og í mismunandi hlutum efri og neðri hluta mismunandi. Á sama tíma er einnig erfitt að síast jafnt inn í koparvökvann á íferðarstigi, sem gerir það ómögulegt að tryggja notkun tengiliða. Að auki, jafnvel þó að sívalningslaga beinagrindinni sé beint þrýst með mótun og trompetlaga uppbyggingin er fengin með vinnslu, verður mikil sóun á hráefnum og vinnslu.