Með stöðugri framgangi framleiðslutækni hafa CNC Machine Tools (CNC) orðið ómissandi kjarnabúnað í nútíma iðnaði, sérstaklega á sviði vinnslu úr ryðfríu stáli. Notkun CNC tækni hefur bætt vinnslu nákvæmni og skilvirkni framleiðslu. Sérstaklega á sviði leturgröftur flókinna yfirborðs hefur CNC tækni sýnt óviðjafnanlega kosti, sem geta komið til móts við einstaka vinnsluþörf ryðfríu stálefna en tryggir mikla nákvæmni.
Í fyrsta lagi ákvarða einkenni ryðfríu stáli áskoranir þess við vinnslu. Í samanburði við ál ál eða önnur efni, hefur ryðfríu stáli meiri hörku og styrk og er viðkvæmt fyrir því að skera hita og aflögun vinnubragða. Þess vegna eiga hefðbundnar vinnsluaðferðir oft erfitt með að tryggja vinnslu nákvæmni og yfirborðsgæði. Innleiðing CNC tækni getur á áhrifaríkan hátt leyst þessi vandamál með nákvæmri forritun og sjálfvirkri stjórnun, sérstaklega við leturgröft flókinna yfirborðs.
1. Nákvæm stjórn og sjálfvirk forritun
Kjarni kostur CNC tækni er að það getur stjórnað hreyfibraut tólsins í gegnum tölvu og framkvæmt flóknar vinnsluleiðir nákvæmlega. Með fyrirfram hönnuðum CAD/CAM hugbúnaði er hægt að móta flókna yfirborðsform vinnustykkisins nákvæmlega og breyta í skurðarstíg tólsins. Fyrir ryðfríu stáli, efni með mikla hörku, geta CNC vélartæki valið viðeigandi verkfæri og skurðarbreytur, svo sem snúningshraða, fóðurhraða og skurðardýpt, í samræmi við mismunandi vinnslukröfur, til að tryggja að hverRyðfríu stáli mölunarhlutirSkurður er framkvæmdur í besta ástandi.
2.
Fyrir CNC vinnslu ryðfríu stálhluta flókna yfirborðs leturgröft, getur vinnsluaðferð með einum ás ekki uppfyllt kröfurnar. CNC vélarverkfæri eru venjulega búin með mörgum ás (svo sem fimm ás, sjö ás osfrv.) Aðgerðir, sem gerir tækinu kleift að komast inn í vinnustykkið frá mörgum sjónarhornum við vinnsluna, bæta sveigjanleika og nákvæmni vinnslunnar til muna í vinnslunni . Þegar grafið er óreglulegt yfirborð getur fjölþætta vinnsla náð hærri yfirborðsgæðum og fínni smáatriðum vinnslu. Til dæmis, þegar þeir eru grafir hlutar með flóknum ferlum, getur fimm ás CNC samtímis stjórnað hreyfingu tólsins í margar áttir til að tryggja að hvert smáatriði sé nákvæm.
3. Skilvirk skurður og yfirborðsmeðferð
CNC tækni getur ekki aðeins náð nákvæmri vinnslu á flóknum formum, heldur einnig bætt yfirborðsgæði þessStál CNC vinnsluhlutar. Meðan á leturgröftunarferlinu stendur, með því að hámarka skurðarbreytur og draga úr uppsöfnun skurðarafls og hita, er hægt að draga úr sliti á verkfærum og hægt er að lengja verkfæri. Að auki getur fína vinnsluferlið einnig náð lægri ójöfnur og dregið úr vinnuálagi síðari fægingu eða annarrar yfirborðsmeðferðar.
4.. Fjarlæging efnis og smáatriði
Annar helsti kostur CNC tækni er hæfileikinn til að framkvæma skilvirka fjarlægingu efnis og náðu fínum smáatriðum. Þegar vinnslu harða efna eins og ryðfríu stáli geta CNC vélarverkfæri fjarlægt umfram efni á skilvirkan hátt og haldið flóknum mannvirkjum og smáatriðum á skilvirkan hátt. Þetta gerir kleift að ryðfríu stáli CNC að snúa hlutum til að uppfylla hærri ferli kröfur og nota í mörgum háum nákvæmni atvinnugreinum eins og flugi, bifreiðum og lækningatækjum.
CNC tæknin hefur sigrast á erfiðleikunum við vinnslu úr ryðfríu stáli með nákvæmum CNC kerfum, fjölþættum vinnsluhæfileikum og skilvirkri skurðar- og yfirborðsmeðferðartækni, sérstaklega við leturgröft flókinna yfirborðs. Það bætir ekki aðeins vinnslunákvæmni og framleiðslugerða, heldur dregur einnig úr efnislegum úrgangi og framleiðslukostnaði og stuðlar að víðtækri notkun með mikilli nákvæmni,Milling 304 ryðfríu stáli hlutarÍ öllum þjóðlífum. Með stöðugri þróun tækni mun CNC tækni gegna mikilvægara hlutverki á sviði vinnslu úr ryðfríu stáli.
