Lóðun er almennt notuð málmtengingartækni. Grundvallarregla þess er að tengja tvö eða fleiri málmvinnustykki við lægra hitastig með því að nota bræðslu- og háræðsvirkni fyllimálmsins. Hitastig lóða er venjulega lægra en bræðslumark grunnmálms, sem gerir það ólíkt hefðbundnum suðuaðferðum. Lóðun getur ekki aðeins í raun komið í veg fyrir bráðnun grunnmálmsins heldur einnig tryggt að tengiliðurinn hafi mikla styrk og endingu, sérstaklega við tengingu rafeinda- og rafmagnshluta.Electric Resistance Spot Silver Contactnotar þetta ferli mikið.
1. Upphitun og bleyta
Fyrsta skref lóða er að hita málmvinnustykkið og fyllimálminn (þ.e. lóðaefni). Hitastigið er venjulega stjórnað á milli 450 gráður og 900 gráður, sem er nóg til að bræða lóðefnið en mun ekki fara yfir bræðslumark grunnmálmsins. Þess vegna forðast lóðun áhrif háhita á grunnmálminn og dregur þannig úr aflögun og álagi, sérstaklega í raftengingum sem krefjast mikillar nákvæmni, svo sem rafmagnssnertiþol, sem getur í raun komið í veg fyrir efnisskemmdir af völdum háhita.
Meðan á hitunarferlinu stendur er lóðafyllingarmálmurinn í fljótandi formi við háan hita og smýgur inn í samskeyti málmvinnsluhlutans með yfirborðsspennu og háræðsvirkni. Þegar lóðafyllingarmálmurinn bráðnar verður oxíðlagið eða óhreinindi á yfirborði vinnustykkisins fjarlægt og lóðafyllingarmálmurinn mun mynda nána snertingu við yfirborð málmvinnsluhlutans og sameindirnar milli snertifletanna tengjast klára tenginguna.
2. Fyllingarmálmflæði
Meðan á hitunarferlinu stendur verður fyllingarmálmurinn færður á samskeyti svæðisins og byrjar að flæða. Þar sem fljótandi lóðafyllingarmálmurinn hefur góða vökva, getur hann farið í eyður og sprungur þar sem vinnustykkin tvö hafa samband. Háræðsvirkni lóðafyllingarmálmsins tryggir að hann nái algjörlega yfir samskeytin og myndað sterk tengsl. Vökvi lóðafyllingarmálmsins er nátengd hreinleika málmyfirborðsins og vætanleika snertiflötsins. Þess vegna verður að þrífa yfirborð vinnustykkisins fyrir lóðun til að tryggja að lóðafyllingarmálmur geti flætt vel. Sérstaklega í rafbúnaði krefjast notkunar eins og Welding Electrical Silver Contact Tip Assembly sérstaka athygli á vökva og vætanleika lóðafyllingarmálms til að tryggja að samskeytin hafi lágt snertiþol og framúrskarandi rafleiðni.
3. Kæling og storknun
Eftir lóðun mun fyllimálmurinn storkna smám saman þegar vinnustykkið kólnar til að mynda sterka samskeyti. Meðan á kælingu stendur breytist lóðaefnið smám saman úr fljótandi í fast efni og lóða samskeytin myndar að lokum stöðuga vélræna tengingu. ÍSilfursuðusuðu fyrir rafsamsetningu, eftirlit með kælihraða er sérstaklega mikilvægt. Of hröð kæling getur valdið sprungum eða hitaálagi í liðnum sem hefur áhrif á áreiðanleika liðsins. Rétt stjórn á kælihraða getur tryggt að samskeytin hafi mikinn vélrænan styrk og rafmagnsstöðugleika, sérstaklega fyrir tengingu hátíðni og háhleðslu rafhluta.
4. Kostir lóða
Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir hefur lóðun marga kosti. Í fyrsta lagi, vegna lágs hitastigs lóða, er hægt að forðast aflögun og niðurbrot á vélrænni eign sem stafar af ofhitnun grunnefnisins. Sérstaklega í rafmagnsíhlutum eins ogRafsuðu Silfur snertiflötur samsetning, Lághita lóðun getur í raun verndað uppbyggingu og frammistöðu nákvæmnihluta. Í öðru lagi getur lóðun tengt saman ýmis málmefni, þar á meðal þau sem ekki er hægt að tengja með hefðbundnum suðuaðferðum, svo sem málmblöndur úr áli og kopar.
