Heavy-Duty DC Contactor íhlutir fyrir járnbrautarflutninga og endurnýjanlega orkukerfi

Jafnstraumssnertihlutar fyrir járnbrautarflutning verða að þola hástraumsskipti, viðvarandi ljósboga, vélrænan titring og endurtekna hitauppstreymi án þess að missa snertistöðugleika eða burðarvirki. Hægt er að tilgreina kopar-wolfram (CuW) og silfur-wolframkarbíð (AgWC) snertiefni fyrir krefjandi bogatruflanavinnu, á meðan lofttæmilögun getur sameinað umtalsverða snertikubba við þykka koparskauta þegar samskeyti og fyllimálmkerfi er rétt stjórnað.

Fyrir toghringrásir, rafhlöðuorkugeymslukerfi og raforkubúnað fyrir endurnýjanlega orku verður íhlutaval að taka tillit til raunverulegrar DC spennu, væntanlegs bilunarstraums, skiptitíðni, lengd ljósboga, titringsróf og samhæfingu einangrunar. Efnistilnefning ein og sér getur ekki staðfest skiptagetu; fullgilda Contact Joining Brazing samsetninguna í samræmi við fyrirhugaða notkunarskilyrði.

Háspennu DC rofi og bogaorka

Jafnstraumsrofi býður upp á aðra truflun áskorun en AC rofi vegna þess að straumurinn fer ekki náttúrulega í gegnum núll tvisvar í hverri lotu. Þegar ljósbogi myndast á milli tengiliða sem aðskilja, verður tengibúnaðurinn að mynda nægilega andstæða spennu og nota segulblástur, bogarennu eða annan ljósbogastýringu til að rjúfa strauminn.

Viðeigandi verkfræðilegar breytur innihalda:

• Málrekstrarspenna og straumur samkvæmt viðeigandi IEC 60947-4-1 kröfum.
• Væntanlegur skammhlaupsstraumur og samhæfing andstreymis hlífðarbúnaðar.
• Rafmagnsþol undir tilgreindum nýtingarflokki og rofaskylda.
• Snertiopnunarhraði, snertibil og ljósbogastýring.
• Snertihitahækkun og viðnám eftir endurteknar skiptilotur.

Bogaorka veltur á augnabliks bogaspennu og straumi með tímanum. Því er ekki hægt að meta snertingarvef út frá straumi einum saman. Snertibúnaður sem skiptir um hástraums DC hringrás undir inductive hleðslu getur fundið fyrir verulega mismunandi veðrun frá þeim sem starfar á sama straumi undir aðallega viðnámsálagi.

Fyrir notkun á járnbrautargripi ætti verkfræðileg staðfesting að endurskapa raunverulega rafrásarspennu, framboðsspennu, truflunarstraum og skiptiröð þar sem það er mögulegt.

Titringur, lost og vélrænn snertistöðugleiki

Járnbrautartæki verða fyrir titringi, vélrænu höggi og endurtekinni hröðun. Þetta álag getur haft áhrif á endasamskeyti, snertistillingu, gormaforspennu, festingar og einangrunarstoðir.

Gildandi umhverfiskröfur fyrir járnbrautir ættu að vera auðkenndar úr forskrift ökutækis eða búnaðar. EN 61373 er ​​almennt notaður fyrir titring og höggprófanir á járnbrautarbúnaði, en velja þarf réttan prófunarflokk og uppsetningarstað fyrir samsetninguna sem er metin.

Snertisamstæðuna ætti að meta eftir titringsprófun, ekki aðeins fyrir hana. Eftirprófunarmælingar geta leitt í ljós losaða samskeyti, varanlega aflögun, snertiskekkju og viðnámsbreytingar sem eru ekki áberandi við fyrstu víddarskoðun.

Kopar-wolfram tengiliðir fyrir alvarlegar skiptiskyldur

Kopar-wolfram er samsett efni sem sameinar eldföst wolfram beinagrind með leiðandi koparfasa. Volfram stuðlar að stöðugleika við háan hita og viðnám gegn bogatengdu efnistapi, en kopar styður raf- og hitaleiðni.

Efnið er ekki ein algild einkunn. Volframinnihald, kopardreifing, porosity, framleiðsluleið og endanlegur þéttleiki hafa áhrif á leiðni, hörku, varmaflutning og rofhegðun.

Dæmigert verkfræðileg sjónarmið eru meðal annars:

• Volframhlutfall:Hærra wolframinnihald eykur almennt hörku og eldföst einkenni en getur dregið úr raf- og hitaleiðni.
• Þéttleiki og porosity:Afgangsholur geta haft áhrif á staðbundna hitun, vélrænni heilleika og samkvæmni við endurtekna ljósboga.
• Rúmfræði tengiliða:Þykkt, brúnarsnið og snertiflatarmál hafa áhrif á straumdreifingu og hreyfingu bogarótar.
• Samhæfni við þátttöku:Snerting við kopar tengi verður að mæta mismun á hitauppstreymi og valnu sameiningarferli.

CuW gæti komið til greina fyrir snertiábendingar, ljósbogaþolin innlegg og aðra íhluti sem verða fyrir alvarlegum rofi. Lokaeinkunn ætti að velja með því að nota mælda eiginleika og niðurstöður skiptaprófa frekar en efnisheiti eingöngu.

AgWC tengiliðir fyrir bogaveðrun

Silfur-wolframkarbíð sameinar leiðandi fasa sem byggir á silfri með wolframkarbíðögnum. Hugsanleg notkun þess í stórstraumsrofi íhlutum fer eftir tiltekinni samsetningu, örbyggingu, snertirúmfræði og rafmagnsskyldu.

AgWC ætti ekki sjálfkrafa að meðhöndla sem skiptanlegt við CuW eða hefðbundin silfur-wolfram efni. Volframkarbíð hefur mismunandi efniseiginleika en málmþrungið wolfram og þarf að meta valið stig með tilliti til leiðni, hörku, rofs í boga og sameiningarhegðunar.

Þar sem AgWC kemur til greina ætti verkfræðileg endurskoðun að koma í ljós:

• Raunveruleg samsetning og viðeigandi efnislýsing.
• Prófunaraðferðir fyrir rafleiðni og hörku.
• Bogavef undir fyrirhugaðri DC spennu, straumi og skiptitíðni.
• Skemmdir á andliti, flutningur og efnistap eftir þolpróf.
• Samhæfni við koparstöðina og valinn lóðafyllingarmálm.

CuW vs AgWC: Efnisval fyrir DC tengiliða

Taflan lýsir efnisvali frekar en tryggri tölulegri röðun. Hvorugt efni er hægt að úthluta alhliða leiðni, hörku eða endingartímagildi án tilgreindrar einkunnar og stuðningsprófunargagna.

Hafðu samband við efnissannprófun og rekjanleika

Eftirlit með innkomu efni ætti að staðfesta auðkenni efnis, samsetningu, rekjanleika lotu og skoðunarstöðu hvers snertihluta.

Stýringar sem mælt er með eru:

• Efnisvottorð birgja bundin við framleiðslulotuna.
• Sannprófun á efnasamsetningu þegar innkaupalýsingin krefst þess.
• Þéttleika- og víddarprófanir fyrir hertu eða síast inn snertiefni.
• Hörkuprófun með aðferð sem hæfir efninu og rúmfræði sýnisins.
• Rafleiðnimæling með skilgreindri prófunaraðferð og hitastigi.
• Smásjárskoðun á tengibyggingu þegar þess er krafist fyrir hæfni eða bilanagreiningu.

ISO 9001 byggt gæðastjórnun og IATF 16949 byggt gæðakerfi í bifreiðum geta stutt rekjanleika og aðferðafræði þar sem við á. Hins vegar kemur vottun birgja ekki í stað vörusértækrar efnissannprófunar eða skiptahæfis.

Sameiginleg hönnun og val á fylliefni og málm

Stórir bogaþolnir snertiblokkir þurfa samskeyti sem flytur straum og vélrænt álag á meðan það þolir endurteknar hitabreytingar.Tómauðu lóðun getur veitt stjórnað sameiningarumhverfi, en samskeyti fer eftir yfirborðsundirbúningi, samhæfni fylliefnis og málms, samskeyti, hitastig ofnsins og hitaeiginleika beggja íhluta.

Kopar og eldföst snertiefni geta verið verulega mismunandi hvað varðar hitastækkun og hitaleiðni. Þessi munur skapar staðbundna streitu við hitun og kælingu. Sameiginleg hönnun ætti því að taka á snertifótsporinu, þykkt stöðvarinnar, dreifingu fylliefnis og málms og fyrirhugað vinnsluhitasvið.

Sameiningarforskriftin ætti að skilgreina:

• Einkunnir grunnefnis og ástand yfirborðs sem kemur inn.
• Fylli-málmur merking og samhæfni þess við snerti- og koparefni.
• Samskeyti og víddarvikmörk við lóðhitastig.
• Kröfur um lofttæmi eða andrúmsloft í ofni.
• Upphitunarhraði, hámarkshiti, bleytitími og kælisnið.
• Skoðun eftir lóða og viðmiðanir um viðtöku rafmagns.

Lóðahitastig og úthreinsun verður að vera ákveðin fyrir valið málmblöndukerfi. Ekki ætti að nota almenna ofnauppskrift á hverja CuW eða AgWC bekk.

Vacuum brazing vs Resistance Welding

Hvorugt ferlið er almennt æskilegt. Viðnámssuðu getur verið hentugur fyrir samhæfðar snerti- og tengirúmfræði, á meðan tómarúmslóð getur verið hagkvæmara fyrir ákveðnar stórar eða þykkar samsetningar. Val ætti að fylgja hönnunarfullgildingu og framleiðslugetuprófunum.

3.3 Ferlabreytur sem stjórna gæðum lóðasamskeytis

Undirbúningur yfirborðs

Oxíð, olía, vinnsluleifar og önnur mengun geta komið í veg fyrir bleyta fylliefnis og málms. Skilgreina skal hreinsunaraðferðir fyrir grunnefni og fylliefniskerfi, með meðhöndlunarstýringum sem koma í veg fyrir endurmengun fyrir hleðslu ofnsins.

Sameiginleg úthreinsun

Of þétt bil getur takmarkað flæði fylliefnis, á meðan of breitt bil getur veikt háræðavirkni eða framkallað óhentuga rúmfræði samskeytisins. Leyfilegt bil skal ákvarða frá fylliefnisblendi, stefnu samskeyti, yfirborðsástandi og lóðhitastigi.

Hitasnið

Samsetningin verður að ná nægilegu hitastigi fyrir fylliefnisflæði án þess að valda óviðunandi grunnefnisbreytingum. Upphitunar- og kælihraði ætti að taka tillit til massa íhluta, þykkt hluta, hitaleiðni og mun á stækkun.

Dreifing fylliefna

Tilfærsla fylliefnis, ófullkomin þekju eða staðbundin uppsöfnun getur dregið úr virku tengt svæði og haft áhrif á straumdreifingu. Festingar ættu að viðhalda röðun án þess að hindra fyrirhugaða flæðisleið.

Eftir lóðaskoðun

Skoðunaráætlunin ætti að bera kennsl á ásættanlega samþekju, stærðarbreytingar, yfirborðsástand og hvers kyns leyfilegt ósamræmi. Þversniðs málmmyndafræði kann að vera nauðsynleg við hæfni ferli eða bilunargreiningu.

Rafmagns- og vélasamþykki á lóðuðum samsetningum

Sjónræn samskeyti þarf ekki endilega að hafa lágt rafviðnám eða nægjanlegan vélrænan styrk. Sannprófun ætti að sameina skoðun og mælingar sem henta hönnuninni.

Skúfstyrksþröskuldur, svo sem 150 MPa, ætti aðeins að vera tilgreindur þegar hann hefur verið staðfestur fyrir raunverulega samskeyti, prófunaraðferð og staðfestingarforskrift. Gildi tekið úr óskyldum lóðasamskeyti er ekki gild algild krafa.

Thermal Shock vs Thermal Cycling

Hitaáfall og hitauppstreymi meta skylda en mismunandi bilunaraðferðir. Varmahringrásir meta áhrif endurtekinna hitabreytinga á skilgreindum dvalartímabilum, en hitalost veldur almennt snöggari hitabreytingum.

Fyrir stóra snertiblokk sem er lóðaður við koparstöð geta hitabreytingar skapað mismunadrif á þensluálagi við samskeytin. Endurteknar lotur geta valdið þreytu, örsprungum, breytingum á snertiþoli eða versnandi aðskilnaði við veikt viðmót.

Hæfnisáætlunin ætti að tilgreina:

• Lágmarks- og hámarkshiti.
• Umskiptahlutfall eða flutningstími, þar sem við á.
• Dvalartími við hvert hitastig.
• Fjöldi lota.
• Sýnamagn og framsetning framleiðslulotu.
• Rafmagns- og vélrænni mælingar fyrir og eftir prófun.

ASTM B117 er saltúða tæringarprófunaraðferð; það er ekki hitaáfallsstaðall. Það getur skipt máli þegar tæringarþol er hluti af vörukröfunni, en það getur ekki komið í staðinn fyrir hitauppstreymi eða hitaáfallsprófanir.

Einangrunarfjarlægð og skriðfjarlægð

Úthreinsun er stysta fjarlægð í gegnum loft á milli leiðandi hluta. Skriðfjarlægð er stysta fjarlægð meðfram yfirborði einangrunarefnis milli leiðandi hluta. Bæði hafa áhrif á samhæfingu einangrunar, en þau eru ekki skiptanleg.

Fyrir DC tengibúnaðarsamstæður sem notaðar eru í járnbrautarflutningum og endurnýjanlegum orkukerfum eru nauðsynlegar vegalengdir háðar einangrunarspennu, skammvinnri yfirspennu, mengunarstigi, eiginleikum einangrunarefnis, hæð og viðeigandi vörustaðli.

Hönnunarskoðun ætti að staðfesta:

• Málrekstrarspenna og máleinangrunarspenna.
• Yfirspennuflokkur og viðeigandi skammvinn skilyrði.
• Mengunarstig og einangrunarefnaflokkur, þar sem tilgreint er.
• Hæðarleiðréttingar þegar krafist er í viðkomandi staðli.
• Vegalengdir frá flugstöð til húsnæðis og staur-til-stöng.
• Einangrunarprófunarspenna og prófunartími.

IEC 60664-1 veitir einangrunar-samhæfingarreglur fyrir lágspennukerfi, en IEC 60947-4-1 fjallar um rafvélræna snertibúnað og mótorstartara innan gildissviðs þess. Járnbrautarbúnaður gæti einnig krafist viðbótarvörusértækra og járnbrautakerfiskröfur.

Ekki ætti að úthluta neinu alhliða úthreinsunargildi til hvers háspennu DC tengiliða. Viðurkennd hönnun verður að vera metin í samræmi við spennustig hennar, einangrunarkerfi, uppsetningarumhverfi og gildandi staðla.

Málstýring og snertistilling

Rúmfræði snertiflatar hefur áhrif á upphafssnertiflöt, staðbundinn þrýsting, straumdreifingu og slitmynstur. Teikningin ætti að skilgreina viðeigandi mál, viðmið, flatneskju, samsíða og staðsetningarvikmörk.

Umburðarlyndi eins og ±0,005 mm kann að vera hægt að ná fyrir ákveðna vélræna eiginleika við viðeigandi aðstæður, en það ætti ekki að nota það óspart á stórar lóðaðar samsetningar. Verkfærageta, hlutastærð, efnishegðun, skoðunaraðferð og virkniþörf ákvarða viðeigandi umburðarlyndi.

Mæla skal mikilvægar stærðir með því að nota kvarðaðan búnað og skjalfesta skoðunaráætlun. Hægt er að nota hnitamælavélar, ljóskerfi, hæðarmæla og viðeigandi rafmælifræði í samræmi við eiginleikann sem verið er að sannreyna.

Rekjanleiki framleiðslu og gæðaskjöl

Fyrir flutninga á járnbrautum og öflun endurnýjanlegrar orku ætti rekjanleiki að tengja komandi efni við fullunna tengibúnaðarsamsetningu.

Eftirlitsáætlunin getur innihaldið:

• Efnisflokkur, birgir og lotuauðkenning.
• Samsetning og skoðunarskrár hafa samband.
• Kopar endaefni og víddarniðurstöður.
• Lóðunarlotunúmer og skráðar færibreytur ofnsins.
• Auðkenning rekstraraðila, búnaðar og framleiðslulotu þar sem þess er krafist.
• Viðnám, vélrænni og einangrunarprófanir.
• Ósamræmisskýrslur og skjöl til úrbóta.

Aðeins ætti að vitna í ISO 9001 og IATF 16949 í samræmi við raunverulega vottunarstöðu og umfang birgis. RoHS og REACH yfirlýsingar ættu sömuleiðis að byggjast á viðeigandi efniskröfum og fylgiskjölum um samræmi.

Viðskiptahæfi birgja fyrir kínverska framleidda DC tengibúnaðarhluta

Þegar hæfir framleiðandi eða birgir í Kína ættu innkaupateymi að meta meira en einingaverð. Endurskoðunin ætti að ganga úr skugga um hvort birgir geti framleitt tilgreind snertiefni, viðhaldið lóðaferlisglugganum, mælt samskeyti og stutt endurtekna framleiðslu.

Mat birgja getur tekið til:

• Staðfest framleiðslu- og skoðunargetu.
• Efnisöflun og rekjanleiki á lotustigi.
• Lóðabúnaður, ferlivöktun og viðhaldseftirlit.
• Mál og rafmælingargeta.
• Dæmi um hæfni og eftirlit með verkfræðibreytingum.
• Framleiðslugeta, afhendingaráætlun og verklagsreglur um viðbrögð við galla.

Í innkaupalýsingunni ætti að tilgreina hvaða aðgerðir eru gerðar innanhúss og hverjar eru undirverktaka. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir snertiefnaframleiðslu, sérhæfða lóðun, yfirborðsmeðferð og óháðar prófanir.

Hvernig geta kaupendur sannreynt gæði lóðasamskeytis hástraums DC tengiliðahluta?

Biðjið um skjalfesta forskrift fyrir lóðaferli, rekjanleika gagna, niðurstöður úr víddarskoðun, fjögurra víra samskeytimælingar og dæmigerða þversniðs- eða vélrænni prófunarskýrslur. Samþykktarmörk ættu að vera samþykkt fyrir framleiðsluhæfi.

Hvaða upplýsingar þarf til að velja CuW eða AgWC tengiliði fyrir járnbrautarflutninga DC tengiliði?

Gefðu upp nafnjafnspennu, samfelldan straum og truflunarstraum, álagsspennu, skiptitíðni, snertifræði, væntanlegt þol og hitauppstreymi. Birgir ætti að staðfesta fyrirhugaða einkunn með því að nota efnisgögn og notkunarsértæk skiptipróf.

Getur kínversk verksmiðja útvegað sérsniðnar þungar DC tengibúnaðarsamstæður fyrir endurnýjanleg orkukerfi?

Já, með fyrirvara um sannprófað efni framleiðanda, sameiningu, vinnslu, skoðun og prófunargetu. Kaupendur ættu að staðfesta eignarhald á teikningum, samþykkisaðferðir fyrir sýni, rekjanleika lotu, framleiðslugetu og hæfisprófin sem krafist er fyrir fyrirhugaða notkun.

Ef járnbrautargripið eða endurnýjanlega orkuverkefnið þitt krefst hástraums koparskauta, CuW eða AgWC ljósbogaþolinna tengiliða og stjórnaðraHafðu samband við Joining Brazing, sendu inn teikningar þínar og raforkuforskriftir núna til að fara yfir framleiðslugetu, mat á ferli og tilvitnun frá verksmiðju í Kína.