Relay Iron Core

Relay járnkjarnar okkar eru hannaðir með nákvæmni, með spólu mjúkum járnkjarna til að auka segulleiðni og minni orkutap. Við nýtum háþróaða rafsegulkjarnatækni til að tryggja öfluga afköst og skjótan viðbragðstíma. Stator -kjarninn er nákvæmlega hannaður fyrir endingu og samkvæmni, en DT4C járnkjarni okkar býður upp á jafnvægi á mikilli gegndræpi og styrk. Fyrirtækið okkar stendur upp úr með sérsniðnar lausnir, skjótar frumgerðir og skuldbindingu um gæði, sem gerir okkur að ákjósanlegu vali fyrir forrit í sjálfvirkni, raforkukerfi og fjarskiptum.

Hringdu í okkur

Vörusnið af Relay Iron Core

Relay Iron Core

Relay Iron Core er mikilvægur þáttur í liðum, sem eru rafmagnsrofar sem eru hannaðir til að búa til eða brjóta hringrás með því að opna, loka eða breyta straumi straumsins.

Kostir við að nota efni

Efni lykill kostir

01.

Mikil rafmagnsviðnám

Efni með mikla rafmagnsviðnám er valið fyrir kjarna til að lágmarka tap á hvirfilstraumi. Eddy straumar geta valdið verulegu orkutapi og hitamyndun, sérstaklega við hærri tíðni.

02.

Stöðug kornstefnu

Efni með stöðuga kornstefnu getur bætt segulmagnaða eiginleika kjarnans, sem leiðir til jafna segulstreymisdreifingar og minnkaðs hávaða í notkun gengisins.

Vörueiginleikar

Kjarnaaðgerðir

Mikil mettunarstreymisþéttleiki

Þessar kjarna eru framleiddar til að ná háum mettunarstreymisþéttleika, sem gerir þeim kleift að takast á við sterk segulsvið án mettun.

Samræmd dreifing segulsviðs

Nákvæmniverkfræði tryggir samræmda dreifingu segulsviðsins, sem skiptir sköpum fyrir stöðuga afköst gengi yfir rekstrarsvið sitt.

Lítil hávaða

Hönnun og efnisval stuðlar að litlum rekstrarhávaða, sem er nauðsynlegur fyrir forrit þar sem krafist er hljóðláts reksturs.

Umhverfisbundið samræmi

Efnin sem notuð eru við smíði gengis járnkjarna fylgja umhverfisstaðlum, sem gerir þau hentug til notkunar í umhverfisvitundarforritum.

Framleiðsluferli flæði

Efnisval	Fyrsta skrefið felur í sér að velja viðeigandi stig mjúks segulmagns, svo sem kísilstál eða sérstaka málmblöndur, fyrir kjarna. Valið er byggt á nauðsynlegum segulmagni og vélrænni styrk.
Rifa	Hráefni blöð eru rennd í þrengri ræmur að nauðsynlegri breidd til frekari vinnslu.
Glitun	Renndu ræmurnar gangast undir glitunarferli til að létta innra streitu, bæta segulmagnaðir eiginleika og auka vinnanleika.
Einangrunarhúð	Til að draga úr tapi á hvirfilstraumi er einangrunarhúð (svo sem lakk eða enamel) beitt á ræmurnar. Þessi húðun er læknuð með stýrðu upphitunarferli.
Kýla eða æta	Húðuðu ræmurnar eru síðan slegnar í viðeigandi lögun með því að nota nákvæmni deyja, eða æta með efnaferlum fyrir flóknari hönnun.
Stafla	Einstakar lagskiptingar eru staflað til að mynda kjarnann, tryggja rétta röðun og þéttar pökkun til að lágmarka loftbilið innan kjarna.

Manufacturing Process Flow

Algengar spurningar

F A Q

Geturðu gefið sýni?

Já, en sýnishornagjald og vöruflutningur verður greiddur af fyrirtækinu þínu.

Hver er afhendingartími þinn?

Um 10-15 dagar fyrir sýni, 10-15 daga fyrir fjöldaframleiðslu.

Prófarðu allar vörur þínar fyrir afhendingu?

Já, við erum með 100% próf fyrir afhendingu.

Hver eru greiðsluskilmálar þínir?

Venjulega samþykkjum við banka T/T, óafturkallanlegt L/C við sjón; Fyrir reglulegar pantanir viljum við frekar 30% fyrirfram og 70% jafnvægi fyrir sendingu.

Samþykkir þú OEM?

Já. Hægt er að aðlaga allar stærðir. Hægt er að gera merkið samkvæmt beiðni þinni.