Vörulýsing

Brass For CNC Machining Parts, byggðir á 30 ára reynslu í rafhlutaiðnaðinum, eru sérsniðnir-hannaðir fyrir notkun í nýrri orkugeymslu, lág-afl rafeindatækni, iðnaðarstýringarrofa og gengi. Allir hlutar eru framleiddir með stöðluðu CNC nákvæmni vinnsluferli. Byggt á eir úr verkfræði-flokki, innihalda vörurnar vinnsluaðferðir eins og beygju, fræsingu, borun, hnúfu og innri snittun til að uppfylla nákvæmlega byggingarkröfur vélbúnaðar rafrása, þar á meðal leiðandi tengingar, þrýstiþéttingu, þráðalæsingu og nákvæmni samsetningu.

Helstu sölustaðir

Mikil-víddarnákvæmnistjórnun

Með mikilli-nákvæmni CNC beygju- og vinnslustöð-miðaðrar framleiðslu er náð stöðugri víddarstýringu flókinna mannvirkja, sem uppfyllir kröfur nýja orkuiðnaðarins um samsetningarnákvæmni og áreiðanlega leiðandi tengiliði.

Frábær leiðni

Brass sameinar framúrskarandi leiðni og vélrænan styrk gerir koparvélahlutana hentuga fyrir gengiskauta, bindipósta, leiðandi tengi og rafeindabúnað í burðarvirki.

Stöðugt lotusamræmi

Staðlaðar vinnsluleiðir og vinnslustýringarkerfi tryggja stöðuga frammistöðu og einsleitni í víddum í mismunandi lotum af Precision Brass íhlutum.

Styður flókna uppbyggingu

Ásamt hraðvirkri CNC-vinnslu á koparhlutum, er hægt að ljúka vörusannprófun, smærri-lotu frumgerð og fjöldaframleiðsluskipti á fljótlegan hátt, sem dregur úr rannsókna- og þróunarlotum viðskiptavina.

Brass CNC Machined Parts

Eiginleikar og aðgerðir vöru

Leiðni

Hár-eirundirlag tryggir lágt viðnám, hentugur fyrir leiðandi tengivirki í rafeindarásum, dregur úr Joule hitatapi í hringrásum og er mikið notað í bindandi skauta, leiðandi grunna og rafskautstengi.

Innsiglun og þrýstiburðarvirkni

Notkun koparhluta í gegnum CNC snúning fyrir nákvæma-vélaða ytri þráða og innri holubyggingu, ásamt venjulegum þéttingarþéttingum, er hægt að ná fram vökva-/loftþéttingum, sem henta fyrir nýja orkuvatns-kælda rafeindastýriventla og ventlasæti fyrir orkugeymslu.

Vélræn læsingaraðgerð

Með því að nota hár-nákvæmni snúningur fyrir hnúðóttan ytri vegg og nákvæmni snittari uppbyggingu, er samsetningarnúningur aukinn og kemur í veg fyrir að þráður losni við titringsskilyrði búnaðar. Þetta er notað til að læsa bushings inni í aflrofum og liða.

Byggingarstuðningsaðgerð

Með því að treysta á fullkomið sett af sérsniðnum stigum flans og breytilegum þvermál súlubyggingum sem innri burðarvirki, dreifir kerfið samsetningarálagi og verndar innri PCB og snertihluti.

Brass Sheets and Bars for Brass for CNC Machining Parts

Kostir umsóknar

Kostir rafmagnsframmistöðu

Vegna myndunareiginleika snúningsmalaða koparhluta, þó að kopar hafi lægri leiðni en hreinn kopar, er vélrænni styrkur hans og vinnsluhæfni mun betri. Í nákvæmni leiðandi íhlutum sem krefjast vinnslu frekar en stimplunar, er kopar ákjósanlega lausnin til að ná jafnvægi á milli vinnsluhæfni, leiðni og kostnaðar.

Kostir hitastjórnunar

Eftir að hafa verið nákvæm-vinnsla með því að nota kopar CNC vinnslu, státar kopar af varmaleiðni upp á 115–121 W/m·K, umtalsvert hærri en ryðfríu stáli (16,2 W/m·K). Þetta dregur á áhrifaríkan hátt úr hitastigi tengisins og lengir líftíma hálfleiðarabúnaðar í forritum eins og hitakössum og hitapípuviðmótum.

Kostir byggingaráreiðanleika

Messing hefur þéttleika 8,4–8,5 g/cm³, hærri en ál en lægri en stál, sem býður upp á kosti í forritum sem krefjast ákveðinnar tregðu eða rafsegulhlífar. Teygjustuðull þess er um það bil 100–110 GPa og með vel-hönnuðu uppbyggingu þolir það endurtekið vélrænt álag og hitauppstreymi án þess að skríða eða þreytubilun.

Kostir umhverfisaðlögunarhæfni

Sem faglegur framleiðandi CNC vinnsluhluta úr kopar sýnir vandlega valinn kopar stöðugleika í flestum andrúmslofti, fersku vatni og veikt súrum eða basískum miðlum. Með nikkelhúðun eða passiveringsmeðferð er hægt að auka enn frekar notkun þess í efna-, strand- og iðnaðarumhverfi.

Application areas of Brass for CNC Machining Parts

hafðu samband við okkur

Ef þú ert að meta Brass fyrirCNC vinnsluhlutarí nýrri orku, rafeindatækni, gengi eða há-tengingarkerfum, vinsamlegast gefðu upp teikningar, tækniforskriftir eða sýnishornskröfur. Við getum aðstoðað þig við efnisval, DFM mat, hagræðingu ferla og þróun fjöldaframleiðslulausna byggt á raunverulegri umsóknaratburðarás þinni.