Vörulýsing
CNC mölun álhluta felur í sér vinnslu úr álefni í iðnaðaríhluti með sérstakri rúmfræði, samsetningarnákvæmni og hagnýtri uppbyggingu með því að nota tölulega stýrifræsingartækni. Í samanburði við steypta-hluti eða stimplaðir hlutar bjóða þessir hlutar upp á umtalsverða kosti í byggingarfrelsi, nákvæmnistjórnun og sveigjanleika í hönnun, sem gerir þá sérstaklega hentuga fyrir meðal-til-háan-búnað og sérsniðin forrit.
CNC-vinnslaðir álhlutar okkar ná yfir ýmsar byggingargerðir, þar á meðal:
Nákvæmar festingar og stuðningur
Hagnýt hús og rammavirki
Tengi, umbreytingarstykki og einingahlutar
Hár-sléttur, hár-hornréttur samsetningarhlutar
Hver hluti er byggður á verkfræðiteikningum til að tryggja að hönnunarhugmyndin sé afrituð nákvæmlega á vinnslustigi.
End-to-Enda framleiðsluferli: strangt eftirlit frá hráefni til fullunnar vöru
| Hráefnisvinnsla | Við komu fara hráefni í samsetningu og vélrænni eiginleikaprófun til að tryggja að þau uppfylli valviðmið. Í kjölfarið eru þeir sagaðir að stærð í samræmi við kröfur um CNC vélaða álhluta, með því að nota há-sögunarbúnað til að tryggja að víddarvikmörk séu stjórnað innan ±0,5 mm. Eftir sagun fara eyðublöðin í for-meðhöndlun, þar á meðal afgraun og glæðingu, til að fjarlægja yfirborðsóhreinindi og innra álagsleifar, sem leggur grunninn að síðari vinnslu. |
| CNC fræsun | Við notum innfluttar fimm-ása CNC fræsar til að ná fjöl-víddar, mikilli-nákvæmni vinnslu. Byggt á byggingareiginleikum hlutanna er viðeigandi verkfæragerð og skurðarbreytur valin. Fyrir flókið bogið yfirborð eru kúluendafrjálsar notaðar fyrir háhraða mölun til að tryggja slétt yfirborð; fyrir holur með mikilli-nákvæmni er borun notuð til að bæta holu nákvæmni og yfirborðsgrófleika. Kælikerfinu er haldið gangandi í gegnum vinnsluferlið til að koma í veg fyrir aflögun álvinnsluhluta af völdum skurðarhita og til að tryggja sléttan flísaflutning og koma í veg fyrir að flís rispur á yfirborði hlutans. |
| Yfirborðsmeðferð | Fyrir yfirborðsmeðferð fer fram ströng formeðferð, þar á meðal fituhreinsun, basísk þvottur, sýruþvottur og hlutleysing, til að fjarlægja rækilega olíu, kalk og óhreinindi af yfirborði CNC álhluta verksmiðjunnar, sem tryggir góða yfirborðsmeðferðaráhrif. Við anodizing er breytum eins og raflausnstyrk, hitastigi og straumþéttleika stjórnað nákvæmlega til að tryggja samræmda oxíðfilmuþykkt og sterka viðloðun. Sérsniðnir litir nota umhverfisvæn litarefni og með litunar- og þéttingarskrefum næst litastöðugleiki og fölnunarþol. Eftir yfirborðsmeðferð er útlitsskoðun og frammistöðupróf gerðar til að tryggja að farið sé að kröfum viðskiptavina. |
| Skoðun fullunnar vöru | Skoðun fullunnar vöru notar blöndu af "fullri skoðun + sýnatökuskoðun." Lykilmál og rúmfræðileg vikmörk eru skoðuð að fullu með því að nota hnitamælavél til að tryggja að hver hluti uppfylli hönnunarkröfur. Yfirborðsgæði eru metin sjónrænt og með yfirborðsgrófleikaprófara til að tryggja að engar rispur, gallar og að yfirborðsgrófleiki standist staðla. Vélrænir eiginleikar og tæringarþol eru prófuð með sýnatöku til að sannreyna áreiðanleika CNC mölunar álhluta. Vörur sem standast skoðun eru hreinsaðar og þurrkaðar, síðan pakkaðar í samræmi við kröfur viðskiptavina til að tryggja að þær skemmist ekki við flutning. |
Hönnunarkostir: Að gefa sköpunargáfu verkfræðinga úr læðingi
Samþætt uppbygging
CNC mölun gerir hönnuðum kleift að sameina mannvirki sem annars myndi krefjast þess að setja saman marga CNC álhluta í eina einingu. Til dæmis að samþætta grunn með kæliuggum og festingargöt í einn íhlut. Þessi hönnunarkostur útilokar samsetningarbil, dregur úr samsetningarkostnaði og bætir heildarstífleika burðarvirkisins.
Bein myndun flókinna áferða
Í hönnun er hægt að mynda margar hagnýtar áferð (eins og-rennandi áferð og flæðisrásir) beint á yfirborði nákvæmnisvinnslu úr áli með mölun, eða með sandblástur eða burstun áður en þau eru anodized. Við getum búið til viðkvæma matta eða burstaða áferð á gráu-hvítu málmundirlagi í samræmi við þarfir hönnuðarins, ásamt litun, til að búa til háar-vörur með framúrskarandi áþreifanlegu og sjónrænu aðdráttarafl.
Lítil rýmisnýting
Með því að nota fjölása vinnslu getum við unnið úr flóknum eiginleikum eins og undirskurðum og hliðarholum innan takmarkaðs rýmis, sem bætir rýmisnýtingu CNC áls til muna. Þetta þýðir fyrirferðarmeiri vöruhönnun fyrir rafeinda- og lækningatækjaiðnaðinn sem stundar smæðingu.
Kostir umsóknar: Óaðfinnanleg aðlögun frá háþróaðri-ekstri til daglegrar iðnaðarnotkunar
OkkarCNC hlutar úr álieru djúpt samþættar í sex-mikilvægar atburðarásir, sem hver um sig tekur á sársaukaþáttum iðnaðarins:
Aerospace:7075-T6 hlutar eru notaðir í gervihnattasvigum; anodized svartur áferð dregur úr sjóntruflunum og stenst hitabreytingarpróf frá -55 gráðum til 120 gráður.
Ný orkutæki:6061-T6 mótorhús; græn anodizing passar við lit ökutækisins en bætir skilvirkni hitaleiðni.
Læknabúnaður:Há-nákvæmni hjálpartækjahlutar; Rauðar merkingar auðvelda fljótlega auðkenningu á virknisvæðum af skurðlækningateymum.
Iðnaðar sjálfvirkni:Svart anodized vélfærafræði armtengi; slitþol lengir viðhaldslotur búnaðar um 50%.
Raftæki:Þunn kælihlíf fyrir fartölvur; anodizing nær málmáferð og sérsniðnum lit.
Hágæða-búnaður:Svo sem eins og nákvæmar leiðsögubrautir véla; græn anodizing skapar sjónrænt samræmi við notendaviðmótið.
Hafðu samband við okkur
maq per Qat: cnc mölun álhluta, Kína cnc mölun álhluta framleiðendur, birgja, verksmiðju
